发明名称 一种矿井提升机缠绕卷筒乱绳监测系统的判断方法
摘要 一种矿井提升机缠绕卷筒乱绳监测系统与判断方法,属于一种钢丝绳卷筒乱绳监测系统与方法。具体是,所述的乱绳监测系统包括设置在卷筒中间出绳上后或下前方的工业相机,设置在卷筒轴端并与轴相连接的轴编码器,与轴编码器依次连接的数据采集卡和工控机;所述的工业相机通过通讯线缆与工控机连接。所述的乱绳判断方法是通过轴编码器测量卷筒的旋转角度和通过工业相机测量钢丝绳出绳位置,并通过分析一定周期内角度与出绳位置的变化特征判断是否乱绳,该监测系统安装方便,不需要对卷筒进行改造,同时提高了矿井提升系统运行的安全性。
申请公布号 CN104477723B 申请公布日期 2017.03.15
申请号 CN201410826012.X 申请日期 2014.12.25
申请人 中国矿业大学 发明人 曹国华;牛岩军;朱真才;彭维红;王乃格;王彦栋;王进杰;彭玉兴;刘善增;沈刚;张健
分类号 B66B5/02(2006.01)I 主分类号 B66B5/02(2006.01)I
代理机构 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人 杨晓玲
主权项 一种矿井提升机缠绕卷筒乱绳监测系统的判断方法,其特征是:包括设置在卷筒中间出绳上后方或下前方的工业相机,设置在卷筒轴端并与轴相连接的轴编码器,与轴编码器依次连接的数据采集卡和工控机;所述的工业相机通过通讯线缆与工控机连接;其特征是:1)设定判断周期T、判断周期T内工业相机与轴编码器相同的采样次数n,即每次的采样间隔时间Δ<i>t</i>=T/n,并设定以m•Δ<i>t</i>为时间间隔的采样过程不同时间段、相同周期T的分析周期T<sub>1</sub>、T<sub>2</sub>、T<sub>3</sub>…T<sub>z</sub>,以及设定长度S1和S2为判断是否乱绳的阀值,其中m≤n,S2〉S1;2)工业相机连续采集卷筒卷放过程中钢丝绳的图像并传给工控机;3)工控机将图像进行灰度化和阈值化处理,将钢丝绳从背景中分离出来;4)设定经阈值化处理后图像上靠近卷筒表面的一条水平线,在该水平线上方,钢丝绳区域设置一种颜色A,其它区域设置另一种颜色B,选定水平线上方颜色A区域的像素水平坐标值的平均值为钢丝绳的出绳位置;5)设定钢丝绳在不同卷绕层下,卷筒出绳位置在卷筒宽度两端的极限位置为A<i>i</i>、B<i>i</i>,其中i=1,2…j,为卷筒上从内到外第i层卷绕层;6)工控机分析随时间先后设定的T<sub>1</sub>、T<sub>2</sub>、T<sub>3</sub>…T<sub>z</sub>一个周期T内轴编码器测量的卷筒旋转角度和工业相机测量的卷筒卷放钢丝绳的出绳位置:a)若一个周期T内出绳位置未到达A<i>i</i>或B<i>i</i>,则若轴编码器测量的卷筒的旋转角度持续变化,且钢丝绳的出绳最终位置与起始位置的差值绝对值处在设定的阀值S1范围内或者大于等于阀值S2,则判断卷筒卷绕过程发生乱绳状态,并进行报警;若轴编码器测量的卷筒的旋转角度持续变化,且钢丝绳的出绳最终位置与起始位置的差值绝对值超出设定的阀值S1,并小于阀值S2,则判断卷筒卷绕过程未发生乱绳;若轴编码器测量的卷筒的旋转角度存在相同值,则判断卷筒停止缠绕;b)若一个周期T内出绳位置达到A<i>i</i>或B<i>i</i>,则若轴编码器测量的卷筒的旋转角度持续变化,且钢丝绳的出绳最终位置与起始位置各自与A<i>i</i>或B<i>i</i>位置坐标差值的绝对值之和处在设定的阀值S1范围内或者大于等于阀值S2,则判断卷筒卷绕过程发生乱绳状态,并进行报警;若轴编码器测量的卷筒的旋转角度持续变化,且钢丝绳的出绳最终位置与起始位置各自与A<i>i</i>或B<i>i</i>位置坐标差值的绝对值之和超出设定的阀值S1,并小于阀值S2,则判断卷筒卷绕过程未发生乱绳;若轴编码器测量的卷筒的旋转角度存在相同值,则判断卷筒停止缠绕。
地址 221116 江苏省徐州市铜山区大学路中国矿业大学科研院
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