一种石膏晶须干法转形的方法

摘要

本发明公开了一种石膏晶须干法转形的方法，通过在蒸压蒸干釜内上端进料，下端出料，分别使用过热蒸汽和换热蒸汽双热路，对石膏晶须进行分段升温、加压、蒸干。以此达到石膏晶须型态转变。此工艺生产，设备简化，热源单一，效率高，能耗低，产品转形后晶形均匀，长径比高大，晶体强度高，韧性好。

主权项

一种石膏晶须干法转形的方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，将石膏晶须装入蒸压蒸干釜(1)中，装入蒸压蒸干釜(1)的石膏晶须将蒸汽换热器(2)包覆，通过蒸汽分气缸(3)向蒸压蒸干釜(1)内通入130‑190℃的蒸汽，当蒸压蒸干釜(1)内温度达到60℃‑100℃时停止，第二步，接通蒸压蒸干釜(1)内的蒸汽换热器(2)，继续通入蒸汽升温加压，当釜内温度升至120℃‑150℃，压力达到0.2MPa‑0.5MPa时，停止加温，保温保压3‑6小时后，石膏晶须培育成型，第三步，打开泄压口(9)，待蒸压蒸干釜(1)内压力为零，打开上端盖(4)和下端盖(5)上的排水口(6)，第四步，排水完成后，再次向蒸汽换热器(2)中通入130‑190℃的蒸汽，对石膏晶须进行蒸干，达到干燥效果并冷却后，即可出料。