绞胎微晶石及其生产方法及专用设备

摘要

本发明绞胎微晶石及其生产方法及专用设备，属于建筑陶瓷材料领域，通过特殊工艺，将唐代绞胎理念与微晶石结合，形成了一种新产品绞胎微晶石。本发明得到的绞胎微晶石不仅具有贯通的纹理，表里如一、独特的自然花纹和创意花纹，还保留了微晶石原有的优点，同时消除了普通微晶石产品表面和产品中的气孔，大大提升了微晶石的品质。本发明的绞胎微晶石产品，不仅可作为墙地、建筑和装饰用的绞胎微晶石板材，还可以成为工艺品的绞胎微晶石板画，成为建筑装饰行业中名副其实的高端材料。

主权项

一种绞胎微晶石，由以下所包括的原料经绞织制备得到：微晶石基料：为已有微晶石生产工艺中第一次烧成液体淬水形成的玻璃颗粒，并将其磨细至150目以上；增塑材料：为可塑性的白色材料，选用淀粉或动物胶；色料：各种颜色的耐高温的有色金属化合物颜料；所述原料中，微晶石基料与增塑材料按重量比93：7的比例配制，色料按设计要求按颜色分别加入；所述绞织制备过程为泥浆注入，包括：步骤一：将微晶石基料和增塑材料一同磨细至150目，分别加入所需不同颜色的色料，混均，加水至含水量为40‑45wt％，形成不同颜色的泥浆备用；步骤二：将不同颜色的泥浆按所设计的流量、空间、时间流入绞织器中，不同色彩的泥浆在绞织器中混合，按所需量流入事先已按规格需要设计好的高温模具中，形成绞胎泥浆；步骤三：将盛有绞胎泥浆的高温模具置入干燥炉，对高温模具中绞胎泥浆进行脱水干燥得到绞胎坯体；步骤四：将脱水干燥后的绞胎坯体与高温模具一同置入烧成窑炉内在200℃下烧2小时，继续缓慢升温，用4—6小时升至800℃，再慢速升温2小时至1160℃，之后，自然降温至200℃以下，取出，脱模得到粗产品；步骤五：对粗产品处理后得到成品；处理为常规打磨、平整、抛光、切割。