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大型机组一次风机变频自动切工频的试验方案，该大型机组配置有一次风机A和一次风机B，其特征在于包括以下步骤：1）准备工作1.1）一次风机A变频器增加电流限制保护即自动调节状态下变频电流达到156A增闭锁；1.2）加装变频器切工频失败继电器以实现变频器跳闸切工频失败跳一次风机A的6KV开关的功能；1.3）对一次风机A变频器跳闸切换至工频后的逻辑进行修改；2）进行静态模拟试验2.1）机组负荷缓慢降至200MW，按照停运操作规范逐一停止一次风机A和一次风机B；2.2）一次风机A和一次风机B均停电，投入一次风机“检修开关”，变频小室就地敷设变频器自动旁路柜到变频器控制柜电缆，处理变频器触摸屏显示与实际显示不符的缺陷；2.3）对一次风机A和一次风机B送电解除一次风机“检修开关”后，启动变频器，在关闭次风机A出口门的情况下，进行变频器运行状态下切工频失败后联跳高压开关的试验，并记录数据；2.4）在一次风机A的入口挡板全开、出口门关闭的情况下，启动变频器进行变频器重故障切工频试验，一次风机入口挡板逻辑动作正常，就地合上变频器自动旁路柜接触器KM1、KM2，模拟变频器过热跳闸接点切工频试验，并记录数据；2.5）进行变频器重故障切工频后进行变频器转速追踪试验，并记录数据；2.6）进行变频器高压掉电自启动试验：拉开风机电机电源开关，5s后再合上，变频器自动追踪运行；2.7）停止一次风机A，在一定转速和倒转的情况下分别做变频器反转、零转速启动试验并记录数据；2.8）根据记录的一次风机电流、锅炉负荷、一次风压、一次风机转速的数据，计算出一次风机A工频状态下，入口电动调节门开度及锅炉负荷的折线函数；3）进行动态试验3.1）机组负荷240MW时，磨煤机运行、CCS及RB保护投入、一次风机A和一次风机B平衡出力并列运行，一次风机A入口门开度75%情况下，根据上述步骤2.8）得到的折线函数，进行一次风机A变频切至工频运行入口门挡板对应开度的动态试验，并记录数据；若得到的数据中一次风母管压力下降值大于1.45Kpa，则折线函数向上平移得到修改后的折线函数，以提高切换后一次风机A入口门开度；3.2）机组负荷300MW时，磨煤机运行、CCS及RB保护投入、一次风机A和一次风机B平衡出力并列运行、一次风机B入口门开度100%情况下，根据上述步骤3.1）修改后的折线函数，进行一次风机B变频切至工频运行一次风机B入口门挡板对应开度的动态试验；3.3）机组负荷300MW时，磨煤机运行、CCS及RB保护投入、一次风机A和一次风机B平衡出力并列运行、一次风机A入口门开度100%情况下，进行一次风机A变频切至工频运行一次风机A入口门挡板对应开度的动态试验。 |
