一种密胺餐具的生产工艺

摘要

本发明公开了一种密胺餐具的生产工艺，与现有技术相比，该生产工艺通过时间以及温度的有效控制在密胺餐具表面形成带有耐热纤维和耐高温ABS料的喷涂层，耐高温ABS料的加入有效提高了密胺餐具表面的耐高温性，与此同时，由于耐热纤维具有较高的熔点，通过对耐高温ABS料与耐热纤维重量比的控制，进一步提高密胺餐具表面的耐高温性，从而降低密胺餐具析出三聚氰胺和甲醛的概率，有利于提高用餐安全性。

主权项

一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤A1、将重量份计算1至2份的耐热纤维和3至6份的耐高温ABS料放入混合机，经过150℃至180℃的高温混合干燥后制得ABS混合料；步骤B1、将制得的ABS混合料放入反应釜加热至180℃‑220℃，制得呈现熔融状态的喷涂料并将其放入喷涂生产设备内；步骤A2、将密胺粉称量后放入高频预热机，预热时间20至40秒，预热温度80℃至120℃，使得密胺粉呈现熔融状态；步骤B2、将密胺粉放入冲压成型设备的模具中，冲压成型制得餐具预成品并将其放入喷涂生产设备内；步骤C、通过喷涂生产设备将喷涂料喷涂于餐具预成品用于装食品的表面，以形成喷涂层，上述喷涂层厚度为1至3mm；步骤D、对喷涂之后的餐具预成品进行边缘剪切；步骤E、对剪切之后的餐具预成品通过打磨机进行表面打磨，制得密胺餐具成品。