酵母废水零排放处理方法

摘要

酵母废水零排放处理方法，属于酵母废水处理领域。本发明要解决现有多效降膜蒸发器浓缩酵母废水存在运行成本高，干壁现象的技术问题。方法：酵母废水两次预热到90℃；二、加热和蒸发分离的循环直至酵母废水中固含量的浓度为30％，三、加热和蒸发分离的循环直至酵母废水中固含量的浓度为50％，出料部分回流至进料。然后采用常规离心、喷雾干燥等方法获得有机肥料和饲料添加剂。冷凝水生化处理达废水标准后排放。本发明方法有效控制各环节物料的浓度，避免加热管干壁现象的发生。本发明将蒸发分离的气相回用，降低了生产成本。

主权项

酵母废水零排放处理方法，其特征在于酵母废水零排放处理方法是通过下述步骤完成的：步骤一、酵母废水通入一级管式预热器（1）内用冷凝水进行换热预热到70℃，然后通入二级管式预热器（2）内用生蒸汽进行换热预热到90℃；步骤二、然后流入一效加热器（3）加热至温度升高2~4℃，再通入一效蒸发分离器（4）中进行蒸发得到包括气相和液相的双料物流，气相通入蒸汽压缩机（7）处理再循环回加热器中，液相循环回一效加热器（3）与连续通入的酵母废水混合一同进行加热和蒸发分离的循环直至酵母废水中固含量的浓度为30%，步骤三、然后通入二效加热器（5）中加热至温度升高2~4 ℃ ，再通入二效蒸发分离器（6）中进行蒸发得到包括气相和液相的双料物流，气相通入蒸汽压缩机（7）处理再循环回加热器中，液相循环回二效加热器（5）与连续通入的酵母废水混合一同进行加热和蒸发分离的循环直至酵母废水中固含量的浓度为50%，出料部分回流一级管式预热器（1）；所述一效加热器（3）和二效加热器（5）内的液相流速为2.0m/s。