| 主权项 |
一种极薄带钢精整机组运行参数设计方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)给定带钢和精整机组参数，所述参数为带钢宽度B，带钢厚度h，带钢屈服强度σ<sub>s</sub>，机组最大运行速度v<sub>max</sub>，机组穿带速度v<sub>穿带</sub>，正常加减速时间t<sub>加减速</sub>，快停减速时间t<sub>快停</sub>，急停减速时间t<sub>急停</sub>，最小卷取张力T<sub>min</sub>，最大卷取张力T<sub>max</sub>；(2)给定辊子编号i和带钢张力T<sub>i</sub>，且初步设定辊子编号i值为1，带钢张力T<sub>i</sub>与最小卷取张力T<sub>min</sub>相等；(3)建立辊径计算模型，根据辊径计算模型设定辊径初始值D<sub>i0</sub>；(4)建立带钢离心力模型，根据带钢离心力模型计算带钢离心力T<sub>i离</sub>；(5)建立带钢弹塑性弯曲模型，根据带钢弹塑性弯曲模型计算带钢弹塑性弯曲引起的张力损失T<sub>i损</sub>；(6)初定第i号辊子和相邻第(i+1)号辊子间距初始值a<sub>i0</sub>，并进一步设定第i号辊子和相邻第(i+1)号辊子间距a<sub>i</sub>与间距初始值a<sub>i0</sub>相等；(7)设定第i号辊子辊径D<sub>i</sub>与辊径初始值D<sub>i0</sub>相等；(8)建立带钢临界塑形变形模型，按照带钢临界塑形变形模型计算第i号辊子和相邻第(i+1)号辊子高度差b<sub>i</sub>；(9)建立辊子打滑计算模型；(10)建立辊子机械强度模型，根据辊子机械强度模型计算第i号辊子的最小辊径D<sub>imin</sub>；(11)判断辊子打滑条件是否满足，所述辊子打滑条件为辊子与带钢之间的摩擦力矩小于辊子的惯性力矩；若不满足辊子打滑条件，则得到辊径D<sub>i</sub>、第i号辊子和相邻第(i+1)号辊子间距a<sub>i</sub>、第i号辊子和相邻第(i+1)号辊子高度差b<sub>i</sub>；(12)判断第i号辊是否需要夹送辊，若第i号辊不需要夹送辊，则执行步骤(13)；若第i号辊需要夹送辊，则采用基于悬垂度的夹送力模型计算夹送辊的夹送力T<sub>ji</sub>和传动电机功率P<sub>i</sub>；(13)比较辊子编号i与精整机组中辊子数量n的大小，若i≥n，则根据开卷、卷取机功率模型计算开卷机传动功率P<sub>开</sub>和卷取机传动功率P<sub>卷</sub>，精整机组运行参数设计方法结束；若i＜n，则令带钢张力T<sub>i+1</sub>＝T<sub>i</sub>－2×T<sub>i损</sub>，i＝i+1，转至步骤(3)迭代，直至满足i≥n，结束精整机组运行参数设计方法。 |
