一种体育用硬质球内胆的制作工艺

摘要

本发明属于体育用品制造领域，具体涉及一种体育用硬质球内胆的制作工艺。该工艺通过原料收集、混合粉料的制备、坯料制备、坯料经称量、热压成球型坯体、坯体打磨等工序后制得体育用的硬质球内胆。该工艺生产成本低、生产效率高，能实现废物利用和节能减排的生产目标；混合粉料采用废竹粉和废木粉配比混合而成，通过废竹粉和废木粉的配比调节硬质球内胆的弹性和软硬度；坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬度，延长球内胆的使用寿命；热压时降低压力和加热温度、增加热压时间，减少热压时的能源消耗、节约制造成本。采用上述工艺所制造出的硬质球内胆具有质量稳定、软硬适中、外表光滑等特点，而且硬度高，可大幅延长使用寿命。

主权项

一种体育用硬质球内胆的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，分别收集废竹粉和废木粉，废竹粉和废木粉通过蒸汽烘干，烘干温度为110‑130度，烘干时间为2‑5分钟，干燥后分别过筛保留细粉，废竹粉和废木粉过100目筛网；步骤2，将废竹粉、废木粉按照5‑6：1‑2的比例搅拌成混合粉料；步骤3，向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料，按照重量份计：混合粉料为60％‑68％、尿醇胶为30％‑40％、氯化钠0.2％‑0.4％；步骤4，坯料经称量后热压成球型坯体，称量坯料时，坯料的重量大于硬质球内胆重量的5％‑10％，坯料热压时的热压压力为150吨‑250吨、热压温度为100℃‑110℃、热压时间为8分钟‑15分钟；步骤5，将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。