一种核壳结构球形石英型砂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种核壳结构球形石英型砂及其制备方法。其技术方案是：按硅石∶碳化硅∶石灰石的质量比为100∶(10~15)∶(6~9)配料，球磨至粒度≤100μm，在马弗炉中于900~1000℃条件下煅烧0.5~1小时；再向煅烧后的混合粉末中加入占煅烧后的混合粉末30~40wt%的水，湿磨；将湿磨后的混合浆料加入喷雾干燥机中干燥5~8分钟，得到干燥后的混合粉末；然后按干燥后的混合粉末∶硅藻土∶硅粉的质量比为100∶(15~20)∶(1~4)配料，搅拌，得到前驱体粉末；将前驱体粉末在1450~1470℃条件下保温10~12小时，随炉冷却，筛选，即得核壳结构球形石英型砂。本发明工艺简单和成本低廉；制备的核壳结构球形石英型砂具有耐火度高、耐压强度大和球形度高的特点。

主权项

一种核壳结构球形石英型砂的制备方法，其特征在于所述制备方法的具体步骤是：第一步、按硅石∶碳化硅∶石灰石的质量比为100∶(10~15)∶(6~9)，将硅石、碳化硅和石灰石加入球磨机中，球磨至粒度≤100μm，得到球磨后的混合粉末；第二步、将球磨后的混合粉末置于马弗炉中煅烧，煅烧温度为900~1000℃，煅烧时间为0.5~1小时，得到煅烧后的混合粉末；第三步、向煅烧后的混合粉末中加入占煅烧后的混合粉末30~40wt%的水，在球磨机中湿磨至粒度≤60μm，得到湿磨后的混合浆料；第四步、将湿磨后的混合浆料加入喷雾干燥机中，在150~200℃条件下干燥5~8分钟，得到干燥后的混合粉末；第五步、按干燥后的混合粉末∶硅藻土∶硅粉的质量比为100∶(15~20)∶(1~4)，将干燥后的混合粉末、硅藻土和硅粉加入搅拌机中搅拌10~15分钟，得到前驱体粉末；第六步、将前驱体粉末置于回转窑中，在1450~1470℃条件下保温10~12小时，随炉自然冷却，筛选，即得核壳结构球形石英型砂。