带有齿轮室盖的飞轮壳的铸造方法

摘要

本发明公开了一种带有齿轮室盖的飞轮壳的铸造方法，包括如下步骤：制芯：制作底盘芯、下框芯、上框芯、冒口芯、飞轮壳芯、齿轮室盖芯以及浇口杯芯，底盘芯的顶面上设有弧状的横浇道，横浇道的内侧设有多个自横浇道向其中心延伸的内浇道；铣砂：对飞轮壳芯和齿轮室盖芯进行铣砂加工；组芯：浇注：冷却；清理。本发明无需砂箱、模具和外型，靠多个砂芯自身相互定位，降低了制作成本。

主权项

一种带有齿轮室盖的飞轮壳的铸造方法，其特征在于，所述铸造方法包括如下步骤：制芯：制作底盘芯、下框芯、上框芯、冒口芯、飞轮壳芯、齿轮室盖芯以及浇口杯芯，所述底盘芯的顶面上设有弧状的横浇道，所述横浇道的内侧设有多个自所述横浇道向其中心延伸的内浇道；所述下框芯的中部设有与飞轮壳的外壁的下部的形状和尺寸相同的第一通孔，所述第一通孔的位置与所述内浇道的内端位置对应，并且所述第一通孔的外侧设有第一浇道孔；所述上框芯的中部设有第二通孔，所述第二通孔的下部与所述飞轮壳的外壁的上部的形状和尺寸相同，所述第二通孔的上部与齿轮室盖的外壁的下部的形状和尺寸相同，并且所述上框芯上与所述第一浇道孔对应的位置设有第二浇道孔；所述冒口芯中部设有与所述齿轮室盖的外壁的上部的形状和尺寸相同的第三通孔，并且所述冒口芯上与所述第二浇道孔对应的位置设有第三浇道孔；所述飞轮壳芯的侧壁的形状和尺寸与所述飞轮壳的内壁相同，所述齿轮室盖芯的侧壁的形状和尺寸与所述齿轮室盖的内壁相同；铣砂：对所述飞轮壳芯和所述齿轮室盖芯进行铣砂加工，使得所述飞轮壳芯的顶面的形状和尺寸与所述飞轮壳的底面相同，并且所述齿轮室盖芯的底面的形状和尺寸与所述齿轮室盖的底面相同；组芯：将所述底盘芯定位在所述下框芯上，然后穿过所述第一通孔将所述飞轮壳芯定位在所述底盘芯上；接着将所述上框芯定位在所述下框芯上，使得所述第二通孔的下部与所述第一通孔对准；然后将所述齿轮室盖芯定位在所述飞轮壳芯和所述上框芯上；接着将所述冒口芯定位在所述上框芯上，使得所述第二通孔的上部与所述第三通孔对准，最后将所述浇口杯芯定位在所述冒口芯上，使得所述浇口杯芯的出液口对准所述第三浇道孔，形成整体砂芯；烘烤：烘烤所述整体砂芯，去除所述整体砂芯内的水分和气体；浇注：通过所述浇口杯芯的出液口向所述整体砂芯浇注铝合金熔液；冷却；以及清理：将铸件与所述整体砂芯分离，切除铸件的浇注系统和冒口并清除铸件粘砂和表面异物。