一种提高金属基体耐腐蚀性的表面处理剂及其制备方法

摘要

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种提高金属基体耐腐蚀性的表面处理剂及其制备方法，包含以原料：鲸蜡醇乙基己酸酯，纳米硼纤维，碳酸锆，环氧氯丙烷，四丁基氟化铵，十六烷基三甲基氯化铵，松香改性酚醛树脂，正辛基三甲氧基硅烷,六氟乙酰丙酮，硝化粉煤灰，水。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中利用鲸蜡醇乙基己酸酯和纳米硼纤维增强成膜性，通过加入硝化粉煤灰使保护层内粒子均匀分布，极化电流密度小，增强保护膜的缓蚀效果，提高整体耐腐蚀性，成膜约为600‑800nm，厚度小于常规磷化膜，且稳定性较好，提高使用寿命，降低处理成本。

主权项

一种提高金属基体耐腐蚀性的表面处理剂，其特征在于，包含以下重量份的原料：鲸蜡醇乙基己酸酯3‑7，纳米硼纤维2‑6，碳酸锆0.4‑0.8，环氧氯丙烷0.8‑1.5，四丁基氟化铵2‑3，十六烷基三甲基氯化铵1‑2，松香改性酚醛树脂2‑5，正辛基三甲氧基硅烷6‑8,六氟乙酰丙酮3‑6，硝化粉煤灰8‑12，水100；其中，所述硝化粉煤灰的制备方法为：将粉煤灰加入温度为3‑6℃的质量浓度为45%的硝酸溶液中，每100毫升硝酸溶液中粉煤灰的加入量为4‑6g；然后在200‑400转/分钟的条件下搅拌5‑10分钟，然后滴加与硝酸溶液等量的酸酐，在15分钟内滴加完毕，反应6小时后，将反应液倒入冰水中终止反应，得到硝化粉煤灰。