高导热型太阳能电池用背板及其制备方法

摘要

一种高导热型太阳能电池用背板及其制备方法，属于太阳能电池组件技术领域。步骤：取导热型聚酯薄膜作为基层；将含氟共聚树脂40‑60份、聚甲基丙烯酸甲酯树脂10‑30份、导热填料10‑30份和流动改性剂＜5份混匀，将混合料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，后将粒料投入吹膜机中吹膜或流延机中流延成膜，得到耐候层；将含氟共聚树脂40‑60份、聚甲基丙烯酸甲酯树脂10‑30份、导热填料10‑30份和流动改性剂＜5份混匀，而后得到添加了导热填料的含氟共聚物层的内层；复合。具有优异的耐候、耐老化、绝缘性能、抗污染能力、水汽透过率小；具有拔萃的散热性能，提高电池片的光电转换效率；工艺步骤简练并且无苛刻的工艺要素。

主权项

一种高导热型太阳能电池用背板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A)准备基层(1)，由市售渠道购取导热型聚酯薄膜作为基层(1)；B)制备耐候层(3)，先将按重量份数称取的含氟共聚树脂40‑60份、聚甲基丙烯酸甲酯树脂10‑30份、导热填料10‑30份和流动改性剂＜5份投入到配有搅拌器的容器中混合均匀，得到混合料，再将混合料投入双螺杆挤出机中熔融挤出并且控制双螺杆挤出机的挤出温度以及控制物料在双螺杆挤出机内的时间，挤出后经冷却和切粒，得到粒料，而后将粒料投入吹膜机中吹膜或流延机中流延成膜，得到耐候层(3)，该耐候层(3)即为添加了导热填料的含氟共聚物层；C)制备内层（4），先将按重量份数称取的含氟共聚树脂40‑60份、聚甲基丙烯酸甲酯树脂10‑30份、导热填料10‑30份和流动改性剂＜5份投入到配有搅拌器的容器中混合均匀，得到混合料，再将混合料投入双螺杆挤出机中熔融挤出并且控制双螺杆挤出机的挤出温度以及控制物料在双螺杆挤出机内的时间，挤出后经冷却和切粒，得到粒料，而后将粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却后切粒，得到粒料，而后将粒料投入吹膜机中吹膜或流延机中流延成膜，得到添加了导热填料的含氟共聚物层的内层(4)，或者先将按重量份数称取聚丙烯树脂60‑70份、低密度聚乙烯5‑10份、EVA共聚物10‑20份和导热填料10‑30份投入吹膜机中吹膜或流延机中流延成膜，得到添加了导热填料的聚烯烃共聚物层的内层(4)；D)复合，先将导热型聚氨酯胶粘剂涂覆到由步骤B）得到的耐候层(3)朝向由步骤A）得到的基层(1)的一侧表面，并经烘道烘干，使聚氨酯胶粘剂在耐候层(3)朝向基层(1)的一侧的表面形成第一粘结层(2a)，出烘道时与所述基层(1)复合，再引入熟化室进行第一次熟化并且控制第一次熟化的时间，出熟化室后将导热型聚氨酯胶粘剂涂覆到耐候层(3)朝向由步骤C）得到的内层(4)的一侧表面，并经烘道烘干，使聚氨酯胶粘剂在耐候层(3)朝向内层(4)的一侧的表面形成第二粘结层(2b)，出烘道时与所述内层(4)复合，再引入熟化室进行第二次熟化并且控制第二次熟化的时间，得到高导热型太阳能电池用背板。