一种硫酸化焙烧渣强氧化处理方法

摘要

本发明提供了一种硫酸化焙烧渣强氧化处理方法，通过强氧化作业，固化熟化作业，酸性浸出除杂作业，氰化作业得到的浸渣即为成品金。本发明只有一次焙烧，工序少，易操作，浸出率指标高且稳定。本发明的烟气只有第一次硫酸化焙烧烟气，不需要其他三次焙烧，因此烟气数量及成份很稳定，目前国内有多条正在运转的烟气处理生产系统。

主权项

一种硫酸化焙烧渣强氧化处理方法，其特征在于，金精矿经过一次焙烧，焙烧产生的烟气回收进入制酸工段，一次焙烧产生的焙烧渣为硫酸化焙烧渣；该方法按照以下步骤进行：步骤一，强氧化作业：沸腾炉产出的硫酸化焙烧渣，温度降至120℃以下，采用螺旋混合机混合拌入过硫酸钠，过硫酸钠的混入比例按焙烧渣质量的3％～5％，混匀后，拌入硫酸溶液，液固质量比为2：3，混合均匀；步骤二，固化熟化作业：混匀后的物料固化成块后，送至料场堆存放置，时间48小时，熟化后的料块进行破碎筛分，细磨至‑20目，产出熟化料；步骤三，酸性浸出除杂作业：熟化料给入搅拌槽，用浸出液进行酸性浸出，液固质量比2：1，温度90℃～100℃，时间2～4小时；步骤四，氰化作业：除杂后的焙烧渣，洗涤到中性，然后送到后续的氰化浸出作业用氰化钠溶液提取金，氰化浸出作业的工艺条件为，液固质量比3：1，浸出时间为24～36小时，pH值10～11，浸出结束后，洗至中性，得到浸渣。