一种镁合金超疏水自清洁耐腐蚀表面的制备方法

摘要

本发明涉及一种镁合金超疏水自清洁耐腐蚀表面的制备方法，属于金属材料表面改性技术。目的是提高镁合金表面的自清洁和疏水性能，以实现耐腐蚀功能。该方法首先分别用去离子水和丙酮处理预磨的镁合金基底。然后对镁合金基底上依次进行碱洗，酸洗，活化处理。再将基底浸泡在化学镀镍溶液中，使基底表面预镀出一层镀镍层。随后将基底放置在电化学镀镍装置中，进行电化学镀镍处理，使基底表面通过这几步处理在表面上形成微纳米尺度的双层分级结构。最后，电镀镍完成后，将处理后的基底放入到硬脂酸乙醇溶液中进行修饰，使其表面形成了类蜡质晶体性质的低表面能薄膜，并具有类荷叶表面双层微纳米结构，呈现典型荷叶效应的超疏水自清洁性。

主权项

一种镁合金基体上仿生超疏水表面的制备方法，其特征在于：步骤一，首先分别用去离子水和丙酮处理预磨的镁合金基底；步骤二，随后对镁合金基底依次进行碱洗，酸洗，活化处理；步骤三，再将镁合金基底浸泡在化学镀镍溶液中，使镁合金基底表面预镀出一层镀镍层；所述化学镀镍溶液的组成为包含12‑18g/L NiSO₄·6H₂O，18‑20g/L C₆H₈O₇·H₂O，20‑30g/L NaH₂PO₂·H₂O，40‑42mL/L NH₃·H₂O，16‑20ml/L HF，10‑12g/L NH₄NF₂，0.5‑1.0mg/L硫脲，溶液的pH维持在5.5‑6.5，化学镀温度为85℃，处理时间为60min，通过化学镀在镁合金表面形成一层平整的镀镍层，对于不同的浓度的电镀试样，化学镀的溶液组成是一致的；步骤四，随后将镁合金基底放置在电化学镀镍装置中，进行电化学镀镍处理，电镀液主要成分为NiCl₂·6H₂O和H₃BO₃，电镀液温度保持在55℃，NiCl₂·6H₂O的浓度为1mol/L，电镀时间3min，通过化学镀镍和电镀镍过程，使基底在表面上形成微纳米尺度的双层分级结构；步骤五，最后，电镀镍完成后，将处理后的镁合金基底放入硬脂酸乙醇溶液中进行修饰，使其表面形成类蜡质晶体性质的低表面能薄膜，使其具有类荷叶表面双层微纳米结构，并呈现典型荷叶效应的超疏水自清洁性。