发明名称 |
一种乙烯裂解C<sub>9</sub>制备苯、甲苯、二甲苯的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种乙烯裂解C<sub>9</sub>制备苯、甲苯、二甲苯的方法;将乙烯裂解C<sub>9</sub>原料进行抽提将芳烃组分与其它非芳组分分离开来,芳烃的分离在抽提柱中进行,分离温度50‑70℃,抽提剂与乙烯裂解C<sub>9</sub>原料投料重量比为4‑10:1,抽提剂为四甘醇;控制抽提芳烃馏程范围为135—220℃;采用预加氢对不饱和芳烃加氢饱和,预加氢后的C<sub>9</sub><sup>+</sup>芳烃经催化加氢脱烷基法重质芳烃轻质化,生成苯、甲苯和二甲苯;本方法X(C<sub>9</sub><sup>+</sup>)芳烃转化率61.6~62.2;Y(BTX)收率40.8~42.8;S(BTX)选择性67.96~8.8。 |
申请公布号 |
CN104211557B |
申请公布日期 |
2017.03.15 |
申请号 |
CN201310219810.1 |
申请日期 |
2013.06.05 |
申请人 |
中国石油天然气股份有限公司 |
发明人 |
刘键;杜建卫;原雯;郭新军;张力;徐亚荣;李亚萍;贺春梅 |
分类号 |
C07C15/04(2006.01)I;C07C15/06(2006.01)I;C07C15/08(2006.01)I;C07C4/06(2006.01)I;C10G69/00(2006.01)I |
主分类号 |
C07C15/04(2006.01)I |
代理机构 |
北京华沛德权律师事务所 11302 |
代理人 |
刘杰 |
主权项 |
一种乙烯裂解C9制备苯、甲苯、二甲苯的方法;其特征在于:(1)首先将乙烯裂解C9原料进行抽提将芳烃组分与其它非芳组分分离开来,芳烃的分离在抽提柱中进行,抽提柱理论塔板数为50‑100,分离温度65℃,抽提剂加料温度在60℃,抽提剂与乙烯裂解C9原料投料重量比为4:1‑10:1,在柱顶得到抽余油;富溶剂油由抽提柱底进入抽提剂回收精馏柱;抽提剂回收精馏柱理论塔板数为20‑50,回流量按重量比为3‑6,抽提剂的混合物由柱中部进料,芳烃混合物在冷凝器中冷凝后从柱顶排出,柱底部回收的贫抽提剂循环使用,抽提剂为四甘醇;控制抽提芳烃馏程范围为135—220℃;(2)采用预加氢的方法,对不饱和芳烃加氢饱和,所采用的预加氢催化剂是以Na型MCM‑56沸石和γ‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>为复合载体,镍的金属氧化物镍为载体质量的6‑10wt%和铬金属氧化物铬为载体质量的1‑1.5wt%,添加碱土金属镁氧化物镁为载体质量的0.4‑1.0wt%;(3)预加氢后的C<sub>9</sub><sup>+</sup>芳烃经催化加氢脱烷基法重质芳烃轻质化,生成苯、甲苯和二甲苯(BTX);催化加氢脱烷基法重质芳烃轻质化过程采用CN200810115212.9发明的双活性组分NiO~MoO<sub>3</sub>/H型MCM‑56/γ‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>=6/2/70/30催化剂。 |
地址 |
100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦 |