发明名称 一种从废FCC催化剂中熔融氯化挥发回收镍、钒的方法
摘要 本发明公开了一种从废FCC催化剂中熔融氯化挥发回收镍、钒的方法,包括:向废FCC催化剂中添加氯化剂、还原剂和造渣剂,并混合均匀,得到待熔炼混合物料;采用熔炼炉对所述待熔炼混合物料进行熔融氯化,熔炼温度为1250~1700℃,熔炼时间为30~300分钟,从而得到含有镍、钒氯化物的烟气;将含有镍、钒氯化物的烟气通入烟气洗涤系统进行烟气洗涤除雾,从而得到富含镍、钒的溶液;采用溶剂萃取法对所述富含镍、钒的溶液进镍钒分离,从而得到五氧化二钒和氯化镍。本发明不仅能够大幅提升镍和钒的回收率,而且工艺简单、流程短、操作灵活、再生利用率高、地域适应性强,产生的废水、废气和炉渣均无毒害性,对环境影响小。
申请公布号 CN106498165A 申请公布日期 2017.03.15
申请号 CN201610920734.0 申请日期 2016.10.21
申请人 北京矿冶研究总院 发明人 王云;常耀超;阮书锋;李云;徐晓辉;王为振;黄海辉
分类号 C22B7/00(2006.01)I;C22B23/02(2006.01)I;C22B23/00(2006.01)I;C22B34/22(2006.01)I 主分类号 C22B7/00(2006.01)I
代理机构 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 代理人 郑立明;李闯
主权项 一种从废FCC催化剂中熔融氯化挥发回收镍、钒的方法,其特征在于,包括:步骤一、向废FCC催化剂中添加氯化剂、还原剂和造渣剂,并混合均匀,从而得到待熔炼混合物料;其中,氯化剂的用量为废FCC催化剂总质量的2~50%,还原剂的用量为废FCC催化剂总质量的0.5~8%,造渣剂的用量为废FCC催化剂总质量的5~120%;步骤二、采用熔炼炉对所述待熔炼混合物料进行熔融氯化,熔炼温度为1250~1700℃,熔炼时间为30~300分钟,从而得到含有镍、钒氯化物的烟气;步骤三、将含有镍、钒氯化物的烟气通入烟气洗涤系统进行烟气洗涤除雾,从而得到富含镍、钒的溶液;步骤四、采用溶剂萃取法对所述富含镍、钒的溶液进镍钒分离,从而得到五氧化二钒和氯化镍。
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