一种耐蚀钢结硬质合金及其制备方法

摘要

本发明公开了一种耐蚀钢结硬质合金及其制备方法，耐蚀钢结硬质合金由质量百分比为35～70％的硬质相和余量的钢基体粘结剂，所述钢基体粘结剂组成为锰、硅、铬、镍、磷、硫、石墨、钼以及铁。本发明提供的耐蚀钢结硬质合金在保持钢结硬质合金性能的基础上，其钢基粘结剂可以有效的改善复合材料在大气、蒸汽、水等弱腐蚀介质中的耐蚀性能，有效提高钢结硬质合金的寿命及应用领域。

主权项

一种耐蚀钢结硬质合金制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)按照一定的质量百分比，称量粒径5‑30μm的钨粉、粒径10‑30μm的碳化钽粉、粒径30‑150μm的钛粉和粒径35‑100μm的石墨以及3‑80μm的碳化硼，将上述粉末按照球料比10：1‑40：1进行球磨合金化，过程用高纯氩气进行保护，球磨时间12‑48h；2)按照配比称量钢基合金粉，钢基体粘结剂组成按质量百分比为锰：1.0‑1.20％，硅：1.0‑1.2％，铬：15‑18％，镍：0.6‑0.8％，磷≤0.035％，硫≤0.03％，碳：1.2‑1.4％，钼：0.8‑1.0％，余量是Fe，将称量的钢基合金粉按照球料比4：1‑10：1进行混料研磨，添加过程控制剂，球磨时间为10‑24h，获得基体混合料；3)将基体混合料和步骤1中的硬质相合金粉按照质量进行配比，球料比4：1‑10：1进行混料研磨，添加过程控制剂，球磨时间10‑24h，获得钢结硬质合金混合料；4)球磨完的混合湿粉用水蒸气在真空条件下进行干燥，干燥的混合粉用筛子进行筛分、掺胶，将掺胶的混合粉再次进行筛分，然后在300‑600MPa下进行压制成形；5)压坯烧结，最后经过热处理得到耐蚀性较好的钢结硬质合金。