旋转式单筒热管干燥仓

摘要

本发明一种旋转式单筒热管干燥仓包括热管滚筒，U形槽，导热介质，托辊支架，托辊装置，支架，齿轮圈，驱动装置。热管滚筒包括热管，滚筒；热管与滚筒通过固定焊接连接为一体。托辊支架支撑着热管滚筒的两端的进料口，出料口。热管滚筒的下半部位浸泡在U形槽内。热管滚筒在托辊支架的上可以旋转运动，U形槽是固定不动的。高温导热介质通过热管滚筒的筒体及热管进行导热散热，物料在环绕状布局的热管的旋转推动力的作用下向前运动，干燥烘干过程中湿物料不易结块，物料没有烘干死角，优化了物料的干燥烘干品质。热管是单独的一个整体焊接在滚筒的筒体上的，当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个旋转式单筒热管干燥仓的使用。

主权项

一种旋转式单筒热管干燥仓，其特征在于：旋转式单筒热管干燥仓包括热管滚筒（1），U形槽（2），导热介质（3），托辊支架（8），托辊（9），支架（16），齿轮圈（18），驱动装置（19）；所述的热管滚筒（1）包括热管（7），滚筒（6）；所述的滚筒（6）的内径高度是1000—5500mm；所述的热管（7）包括金属管（11），翅片（12），导热工质（15），凸型封头（10）；所述的翅片（12）固定在金属管（11）的管壁外面，翅片（12）和金属管（11）连接固定是一体的；所述的金属管（11）的两端通过切割加工制作成圆弧状；热管（7）的金属管（11）的圆弧状两端贴合着圆弧状的凸形封头（10）；所述的凸形封头（10）是金属板冲压制作的凸形封头；凸形封头（10）的形状是圆弧状；所述的导热工质（15）在两端密封的金属管（11）的管内；所述的热管（7）的圆弧状两端贴合固定连接在滚筒（6）的筒体内面上；热管（7）两端的圆弧状的凸形封头（10）与滚筒（6）的筒体内壁结合部位用焊机焊接为一体；热管（7）的两端与滚筒（6）的筒体通过固定焊接，热管（7）的两端与滚筒（6）的筒体连接固定为一体；所述的热管（7）的直径是25—50mm；热管（7）的高度是1000—5500mm；当热管（7）的高度超过1600mm时，热管（7）的中间位置用1—3根金属条分别焊接固定，热管（7）与热管（7）之间由金属条连接固定支撑；所述的热管（7）在滚筒（6）筒体上的布局是多组的环绕状；热管滚筒（1）在旋转过程中，物料在环绕状布局的热管（7）的旋转推动力的作用下向前运动；所述的热管（7）和热管（7）的间距为15—50mm；所述的热管（7）是单独的一个整体焊接在滚筒的筒体（6）上的；一个热管（7）的内部和另一个热管（7）的内部是不相通的；所述的齿轮圈（18）安装在热管滚筒（1）的两端的滚筒（6）筒体上；所述的热管滚筒（1）的两端是进料口（4），出料口（5）；所述的托辊支架（8）支撑着热管滚筒（1）的两端的进料口（4），出料口（5）；托辊支架（8）上的托辊装置（9）支撑着热管滚筒（1）的两端的进料口（4），出料口（5）；所述的托辊装置（9）是托辊，或者是轴承装置；所述的驱动装置（19）安装在托辊支架（8）上，驱动装置（19）或者是固定安装在地面上；驱动装置（19）的驱动轮带动着热管滚筒（1）上的齿轮圈（18），齿轮圈（18）带动着热管滚筒（1），热管滚筒（1）在驱动装置（19）带动着在托辊支架（8）旋转运动；所述的U形槽（2）上有热能进口（14），热能出口（17），U形槽（2）和热管滚筒（1）是不连接的，U形槽（2）和热管滚筒（1）的间距是50—300mm；所述的导热介质（3）在U形槽（2）的槽里面，热管滚筒（1）的下部浸泡在U形槽（2）内的导热介质（3）中；所述的支架（16）固定支撑着U形槽（2）；所述的热管滚筒（1）在托辊支架（8）的上可以旋转运动，U形槽（2）是固定不动的；所述的保温层（13）安装在热管滚筒（1）和U形槽（2）的外面；导热介质（3）通过加热装置的加热后，携带热能的导热介质（3）通过U形槽（2）的热能进口（14）进入U形槽（2）内；高温导热介质（3）通过热管滚筒（1）的滚筒（6）筒体及热管（7）进行导热加热；U形槽（2）内的导热介质（3）携带的热能给热管滚筒（1）的筒体加热，热能通过热管滚筒（1）的筒体传导给热管（7）的下端的凸形封头（10）导热加热；热能通过贴合在热管滚筒（1）的筒体上凸形封头（10）给热管（1）内的液体状的导热工质（15）提供了热能；热能使液体状的导热工质（15）快速气化，气化后的导热工质（15）运动在热管（7）的金属管（11）内腔中，气化后的导热工质（15）通过金属管（11）、翅片（12）向外散热后，气化后的导热工质（15）冷凝为液体状的导热工质（15），冷凝后的液体状的导热工质（15）流到热管（7）的下端内部的凸形封头（10）后遇热再次气化，完成热管（7）内的导热循环；热管（7）内的热能通过金属管（11）、翅片（12）的热传导、热辐射给金属管（11）、翅片（12）周围的物料导热加热；U形槽（2）内的导热介质（3）携带的热能通过热管滚筒（1）的筒体给热管滚筒（1）的筒体周围的物料导热加热；物料得到了热能，进行着干燥烘干，达到所需要求含水量标准的物料；导热散热后的导热介质（3）通过U形槽（2）的热能进出口（17）排除U形槽（2），导热介质（3）通过加热装置再次加热后，携带热能的导热介质（3）可以再次通过U形槽（2）的热能进口（14）进入U形槽（2）内，这样循环的导热，散热，加热。