一种煤炭加工制备燃油原料的方法

摘要

本发明公开了一种煤炭加工制备燃油原料的方法，包括如下步骤：首先选取原料煤和复合催化剂，放入连续外热式回转炉，所述回转炉的炉体包括外壁和内壁两层，然后向所述外壁和内壁之间的空间通入循环煤气，通过控制所述循环煤气的通入量控制温度，温度设置为300‑360℃，常压下与煤层反应5min‑8min,调整温度为700‑850℃保持3‑8分钟；调整温度为480‑560℃；在此阶段向煤层添加原料煤重量0.1‑2％的预处理碳纳米管；煤层在此温度下进行热解反应直至反应完全后收集热解产物，分离煤焦油和氢气。采用变化的加热速度，煤焦油产率高。

主权项

一种煤炭加工制备燃油原料的方法，包括如下步骤：首先选取原料煤和复合催化剂，放入连续外热式回转炉，所述回转炉的炉体包括外壁和内壁两层，然后向所述外壁和内壁之间的空间通入循环煤气，通过控制所述循环煤气的通入量控制温度，温度设置为300‑360℃，常压下与煤层反应5min‑8min,调整温度为700‑850℃保持3‑8分钟；调整温度为480‑560℃；在此阶段向煤层添加原料煤重量0.1‑2％的预处理碳纳米管；煤层在此温度下进行热解反应直至反应完全后收集热解产物，分离煤焦油和氢气；所述复合催化剂的制备如下：将Ce(NO₃)₃·6H₂O、Zr(NO₃)₃·3H₂O溶于去离子水中，然后滴加到工业氨水中，沉淀，焙烧后，制得Ce_0.25Zr_0.75O₂纳米铈锆复合氧化物载体；将制得的上述载体浸渍于5‑10wt％镍盐水溶液中，静置2‑3h,添加载体质量2‑5％的酸改性的凹凸棒土于镍盐水溶液中,加热到50‑60℃，按照20‑30转/小时搅拌3‑6h，干燥，350‑460℃焙烧2‑5小时后制得复合催化剂。