发明名称 |
高强度蠕铁熔炼方法 |
摘要 |
本发明公开了高强度蠕铁熔炼方法,首先,炉料熔清;其次,熔清后取样分析并放渣,再加入硅铁、锰铁、钼铁和铜合金调整铁水化学成分;然后,蠕化包内放置蠕化剂,铁水包内铁水浇注入蠕化包进行蠕化处理;接着,蠕化结束后,加入孕育剂和覆盖剂进行孕育处理;最后,浇注,得高强度蠕铁,蠕铁的抗拉强度≥400Mpa,延伸率≥1.0%,本体蠕化率≥75%,珠光体含量≥35%。本发明采用蠕化剂、孕育剂和覆盖剂生产蠕墨铸铁,反应过程平稳,不剧烈沸腾,蠕化剂吸收率高,加入量小,化学成分偏析度小,温降小,便于控制浇注温度,提高了操作性和安全性。 |
申请公布号 |
CN104878274B |
申请公布日期 |
2017.03.15 |
申请号 |
CN201510265041.8 |
申请日期 |
2015.05.22 |
申请人 |
江苏金石铸锻有限公司 |
发明人 |
李长海;范献兵 |
分类号 |
C22C33/08(2006.01)I;C22C37/10(2006.01)I;C21C1/08(2006.01)I |
主分类号 |
C22C33/08(2006.01)I |
代理机构 |
淮安市科翔专利商标事务所 32110 |
代理人 |
韩晓斌 |
主权项 |
高强度蠕铁熔炼方法,其特征在于:首先,炉料熔清;其次,熔清后取样分析并放渣,再加入硅铁、锰铁、钼铁和铜合金调整铁水化学成分;然后,蠕化包内放置蠕化剂,铁水包内铁水浇注入蠕化包进行蠕化处理;接着,蠕化结束后,加入孕育剂和覆盖剂进行孕育处理;最后,浇注,得高强度蠕铁,蠕铁的抗拉强度≥400Mpa,延伸率≥1.0%,本体蠕化率≥75%,珠光体含量≥35%;所述铁水化学成分控制为:碳3.3~3.8%,硅2.2~2.8%,锰0.60~0.90%,磷≤0.07%,硫≤0.05%,铬0.95~1.10%,铜0.50~0.80%,钼0.20~0.30%,钛≤0.19%,镁0.010~0.040%,RE 0.010~0.035%,其余为铁。 |
地址 |
211600 江苏省淮安市金湖县戴楼镇官塘集镇 |