一种高磁感高硅无取向硅钢板的制备方法

摘要

本发明属于电工钢板制造领域，特别涉及一种高磁感高硅无取向硅钢板及其制备方法。本发明的高磁感无取向硅钢板化学成分按照重量百分比为：Si:6.4~6.6%，Ce:0.005~0.02%，N≤0.005%，S≤0.003%，P≤0.02%，O≤0.003%，C≤0.005%，余量为Fe；其制备方法是首先冶炼钢水，然后在氩气气氛保护下进行铸轧得到无取向高硅钢薄带，将高硅钢薄带冷却至900~1100℃进行热轧，得到厚度为1.0~1.3mm的热轧板，将热轧板冷却至150~500℃进行温轧后酸洗、退火，得到高磁感高硅无取向硅钢薄板产品。本发明的技术方案是添加微合金化元素Ce并采用匹配的铸轧、热轧和温轧相结合的制造工艺，显著提高高硅无取向硅钢薄板的磁感应强度。

主权项

一种高磁感高硅无取向硅钢板的制备方法，所述的高磁感高硅无取向硅钢板化学成分按照重量百分比为：Si: 6.4~6.6 %，Ce: 0.005~0.02%，N≤0.005%，S≤0.003%，P≤0.02%，O≤0.003%，C≤0.005%，余量为Fe，0.20mm厚硅钢板的磁感应强度B8≥1.362T，B25≥1.492T，B50≥1.602T， 0.30mm厚硅钢板的磁感应强度B8≥1.424T，B25≥1.537T，B50≥1.628T，0.50mm厚硅钢板的磁感应强度B8≥1.429T，B25≥1.523T，B50≥1.604T，其特征在于按照以下步骤进行：（1）冶炼：采用熔炼炉按重量百分比冶炼成分为：Si: 6.4~6.6 %，Ce: 0.005~0.02%，N≤0.005%，S≤0.003%，P≤0.02%，O≤0.003%，C≤0.005%，余量为Fe的液态无取向硅钢钢水；（2）铸轧：将液态钢水于1430~1500℃浇铸到中间包内，在氩气气氛保护下，钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水的过热度为10~100℃，熔池中的钢水经结晶辊凝固，控制结晶辊铸轧速度为20~80m/min，导出2.0~4.0mm厚、100~1000mm宽的高硅无取向硅钢薄带；（3）热轧：将高硅钢薄带冷却至900~1100℃进行热轧，得到厚度为1.0~1.3mm的热轧板；（4）温轧：将热轧板冷却至400~500℃进行温轧，每道次压下量为5~10%，得到厚度为0.30~0.60mm的温轧板，再于150~250℃进行温轧，每道次压下量为3%~5%，得到0.20、0.30、0.50mm厚的温轧薄板；（5）酸洗：对温轧板进行酸洗以去除表面的氧化铁皮；（6）退火：对酸洗后的冷轧板在氢气气氛中退火，退火温度为850~1150℃，退火时间10min~1h，得到高磁感高硅无取向硅钢薄板产品。