二辊矫直倾角及辊缝工艺参数确定方法

摘要

本发明涉及二辊矫直过程中倾角及辊缝大小的确定方法，属于二辊矫直机技术领域。首先，确定棒材矫直所需的反弯半径。接着，在此基础上结合三点弯曲理论和全接触假设，确定稳定矫直时凹凸辊轴线与棒材轴线的倾角α（α_A为凹辊轴线与棒材轴线间倾角，α_T为凸辊轴线与棒材轴线间倾角）和辊缝值大小δ，α和δ与以下变量有关。α={l_i，R_i，r₀，ρ_w，R₀，θ，γ}；δ={κ，ρ_w，r₀，ξ_A，η}。其中，l_i为R_i所在凹凸辊截面至辊腰的距离；R_i为棒材与凹凸辊接触处的矫直辊半径；r₀为棒材的半径；ρ_w为棒材弯曲半径；R₀为凹凸辊的辊腰半径；θ为N‑N截面内棒材与矫直辊接触点C，矫直辊圆心O₃的连线CO₃与水平线O₃E的夹角，θ=∠CO₃E；ξ_A为倾角α所对应凹辊施加的最大挠度值；η为棒材与凹辊接触两点在XY平面的投影距离；κ、γ为修正系数。本发明可在保证矫直质量前提下有效改善矫直辊受力状态，减缓矫直辊磨损，节省能耗，克服对经验的依赖，提高工作效率和经济效益。

主权项

二辊矫直机矫直过程倾角的确定方法，其特征是当棒材在被平稳矫直时，棒材轴线与凹凸辊轴线间倾角为α，即倾角α由综合变量按照下列的关系给定： 其中，计算凹辊轴线与棒材轴线夹角α_A时，符号取“+，‑，+”， l_i=l_iA≈3t，t为导程，R_i与R₀取凹辊相应辊型尺寸；计算凸辊轴线与棒材轴线夹角α_T时，符号取“‑，+，‑”，l_i=l_iT≈t，R_i与R₀取凸辊相应辊型尺寸；R_i为棒材与凹凸辊接触处的矫直辊半径；R₀为凹凸辊的辊腰半径；ρ_w为棒材弯曲半径；r₀为棒材的半径；l_i为R_i所在凹凸辊截面至辊腰的距离；θ=∠CO₃E；∠CO₃E 为R_i对应截面内的棒材与凹凸辊接触点C，凹凸辊圆心O₃的连线CO₃与水平线O₃E的夹角；γ为修正系数，γ=1.0~1.003。