一种防臭袜的生产工艺

摘要

本发明涉及袜子生产工艺技术领域，尤其是一种防臭袜的生产工艺。这种防臭袜的生产工艺，具有以下步骤：(1)、纱线的制备，(2)、染色防臭处理，(3)、软化处理，(4)、袜子织造，(5)、缝头处理，(6)、定型处理，(7)、配对包装。本发明中的纱线采用棉纱70％、锦纶25％以及氨纶5％的质量比例进行配比，本发明设计合理，袜子手感细腻柔软舒适感好，更防臭，更耐磨，减少摩擦力，超薄透气，同时具有超好的弹性，吸汗导湿性更好，不闷脚，易洗快干，结实耐用，不易变形。

主权项

一种防臭袜的生产工艺，其特征在于：具有以下步骤：(1)、纱线的制备，将棉纱、锦纶和氨纶按照一定的质量比例进行配比，然后将棉纱、锦纶以及氨纶交错或包纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得纱线，所述纱线中棉纱、锦纶以及氨纶质量比例为：棉纱65％～75％、锦纶20％～30％以及氨纶4％～6％；(2)、染色防臭处理：采用染色机内加入染料和2％～5％防臭液对步骤(1)所得纱线进行染色防臭处理，所述染色机的工作时间控制在6～10小时，所述染色机的工作温度控制在50～70℃；(3)、软化处理：使用软化剂对步骤(2)所得纱线进行柔软化处理，所述纱线在软化剂中的浸泡时间为20～40分钟；(4)、袜子织造：采用步骤(3)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身；(5)、缝头处理：将步骤(4)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；(6)、定型处理：将步骤(5)所得的袜子在定型机中定型40～120秒，所述袜子定型机的工作气压控制在0.15～0.25MPa，所述袜子定型机的工作温度为100～130℃；(7)、配对包装：对步骤(6)所得的成品进行人工检验，检验合格后配对包装入库。