一种无缝钢管的制造方法

摘要

本发明公开了一种无缝钢管的制造方法，包括以下步骤：炼钢：将钢水在钢包内化开渣后喂入SiCaBa合金芯线并将渣膨成泡沫渣；根据渣况调整渣量、渣的碱度及流动性，加入SiC粉、硅钙和/或硅钙钡、硅铁、电石将精炼渣还原处理至白渣；添加合金元素,其中：碳：0.13‑0.20％，硅：0.25‑0.50％，锰：0.9‑1.3％，磷：≤0.030％，硫：≤0.030％，钒：0.03‑0.10％，铝：0.015‑0.040％，铬≤0.20％，镍≤0.10％，钼≤0.10％，钛≤0.10％，铜≤0.20％；倒出部分精炼渣，保留钢水表层小于或等于100mm的渣层厚度；在真空下进行搅拌；在破真空后，喂入直径为12mm的铝线；喂纯钙线做夹杂物变性处理；用氩气吹使钢水均匀；连铸；轧制；热处理；矫直；探伤。实现无缝钢管具有高强度和高韧性，低碳当量，具有良好的焊接性能，提高了使用可靠性和安全性。

主权项

一种无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)炼钢：a、将钢水在钢包内化开渣后，且温度在1560℃‑1590℃时喂入5m/t的SiCaBa合金芯线，在所述钢水强脱氧的同时，将精炼渣形成泡沫渣；b、根据渣况调整渣量、渣的碱度及流动性，加入SiC粉、硅钙和/或硅钙钡、硅铁、电石将精炼渣还原处理成为白渣；c、在温度1580℃‑1620℃时，添加合金元素进行成分配比；除所述钢水外，所述合金元素的组成及所占的质量百分比分别为：碳：0.13‑0.20％，硅：0.25‑0.50％，锰：0.9‑1.3％，磷：≤0.030％，硫：≤0.030％，钒：0.03‑0.10％，铝：0.015‑0.040％，铬≤0.20％，镍≤0.10％，钼≤0.10％，钛≤0.10％，铜≤0.20％；d、倒出部分精炼渣，所述钢水表层保留小于或等于100mm的渣层厚度；e、在真空度67Pa以下，按照氩气80‑160L/min量进行搅拌15‑18分钟；f、在破真空后，喂入直径为12mm的铝线进行终脱氧；之后，每吨钢水喂入纯钙线1.5‑2m做夹杂物变性处理；g、用氩气软吹至少8min，使所述钢水继续净化；h、连铸形成实心圆柱体；(2)轧制：将所述实心圆柱体加热至1080℃‑1240℃时进行轴向穿内孔，使之成为空心管体；降温至1080℃‑1240℃时进行荒管轧制；降温至780℃‑880℃时进行张力减径，形成光管；(3)热处理：将所述空心管体加热至880℃‑960℃，并根据所述空心管体的壁厚保温15‑45分钟；在所述空心管体的外表面淋水、内表面喷水淬火冷却至常温；再次将所述空心管体加热至500℃‑650℃，并根据所述空心管体的壁厚保温30‑90分钟；(4)矫直；(5)探伤。