一种控制回转窑氧化还原气氛的方法

摘要

本发明公开了一种控制回转窑氧化还原气氛的方法，该方法采用下述工艺：（1）将原料充分混合，从窑尾进入回转窑；（2）回转窑窑头鼓入煤气，回转窑窑尾引风，对回转窑内混合原料粉进行焙烧；窑体上安装鼓风机以及相等数量的烧嘴，进行吹气助燃，由回转窑尾的排气道将尾气排出回转窑；（3）窑体内部在物料中混入氧化还原剂控制氧化还原气氛；调控料层厚度，控制料层结构；（4）经回转窑煅烧后的原料排出，得到产品。本发明使能源利用更加合理，实现了钒和铁的高效氧化转化，较现有工艺提高10%左右；同时避免了焙烧过程中产生的物料烧结、窑体结圈现象。

主权项

一种控制回转窑氧化还原气氛的方法，其特征在于，该方法采用下述工艺步骤：（1）将原料充分混合，从窑尾进入回转窑；所述原料为钒钛磁铁矿与碳粉混合均匀所造的球团；（2）回转窑窑头鼓入煤气，回转窑窑尾引风，对回转窑内混合原料粉进行焙烧；窑体上安装鼓风机以及相等数量的烧嘴，进行吹气助燃，由回转窑尾的排气道将尾气排出回转窑；（3）窑体内部在物料中混入氧化还原剂控制氧化还原气氛；调控料层厚度，控制料层结构；所述氧化还原剂为焦炭、无烟煤、褐煤、烟煤、活性炭、石墨中的任意一种或几种，添加量按照C/O质量比为1‑2:1；所述步骤（3）中的调控料层厚度的方法为：通过调控回转窑转速、窑尾下料量，调整料层厚度为窑体直径的1/20‑1/5；（4）经回转窑煅烧后的原料排出，得到产品。