处理铜渣的系统及其在处理铜渣中的应用

摘要

本发明公开了一种处理铜渣的系统及其在处理铜渣中的应用，所述系统包括：喷淋预处理装置、原料成型装置、转底炉直接还原系统、熔化分离装置和制备矿棉装置；其中，喷淋预处理装置的出料口与原料成型装置的入料口相通，原料成型装置的出料口与转底炉直接还原系统的入料口相通，转底炉直接还原系统的出料口与熔化分离装置的入料口相通，熔化分离装置的出料口与制备矿棉装置的入料口相通。采用本发明的系统处理铜渣，含水的铜渣生球可以直接进入转底炉，在炉内实现生球的烘干、预热和铅锌铜的回收，再经转底炉直接还原，熔分炉熔化分离和制备矿棉等工序，实现铜渣资源的综合利用。

主权项

一种处理铜渣的系统，其特征在于，包括：喷淋预处理装置(S100)、原料成型装置(S200)、转底炉直接还原系统(S300)、熔化分离装置(S400)和制备矿棉装置(S500)；其中，喷淋预处理装置(S100)的出料口与原料成型装置(S200)的入料口相通，原料成型装置(S200)的出料口与转底炉直接还原系统(S300)的入料口相通，转底炉直接还原系统(S300)的出料口与熔化分离装置(S400)的入料口相通，熔化分离装置(S400)的出料口与制备矿棉装置(S500)的入料口相通；所述转底炉直接还原系统(S300)包括环形炉体和可转动的环形炉底，在所述转底炉的环形炉膛内沿圆周依次设置有布料区(1)、预热区(2)、中温区(3)、高温区(4)和冷却区(5)，且冷却区(5)和布料区(1)相邻，布料区(1)和预热区(2)之间、高温区(4)和冷却区(5)之间用径向的挡墙(16)分隔，在该挡墙(16)的下端与环形炉底之间留有能够至少通过一层物料的间隔；其中，所述布料区(1)和冷却区(5)相邻设在两个挡墙(16a，16b)之间，在该布料区(1)和冷却区(5)之上方横向设置由多层扇形网传送带(6)组成的扇形网带布料器，扇形网带布料器横断面两端在挡墙(16a、16b)之间，在该扇形网带布料器上方对应于冷却区(5)的一侧设有给料通道(12)；在最下一层扇形网带与倒数第二层扇形网带之间的内、外周炉壁上设有气体喷吹装置(18)；在扇形网传送带(6)的中间沿圆周均匀间隔布置辐射管(19)；在对应于该扇形网带布料器上方的顶部设有回收装置(17)。