一种采用层流冷却设备进行中间待温的生产方法

摘要

本发明公开了一种采用层流冷却设备进行中间待温的生产方法，该方法是在炉卷轧机上利用层流冷却设备对控制轧制钢板进行水冷待温以替代自然空冷的一种生产方式；单块轧制时，厚度为30~40mm的钢板中间待温采用2~4组冷却水，厚度为40~50mm的钢板采用4~6组冷却水，50~60mm的钢板采用6~8组冷却水。采用本发明后，30mm厚钢板的待温时间基本不变，但可改善质量；40mm以上钢板可缩短待温时间40~150秒，平均58秒；40~60mm厚产品的轧制时间可缩短50秒，全年节约216小时，节余时间仍用于生产低合金。

主权项

一种采用层流冷却设备进行中间待温的生产方法，其特征在于：轧制规格在30mm 以上的钢板时，完全再结晶区轧制温度为970~1090℃，未再结晶区轧制温度控制在840~950℃，终轧温度为780~820℃ ；单块轧制时，厚度为30~40mm 的钢板中间待温采用2~4 组冷却水，厚度为40~50mm 的钢板采用4~6 组冷却水，50~60mm 的钢板采用6~8 组冷却水；两交叉轧制时，厚度为30~60mm 的钢板中间待温胚停留在机前的胚料不用中间冷却方式，冷却水开启组数与单轧冷却相同；采用控温轧制的钢坯料从高温轧制到1000℃左右，经过中间待温将坯料冷却到900℃左右后进行第二轧程轧制，在第二轧程轧制中，中间胚开始冷却的温度为950~1100℃，二阶段开轧温度为870~950℃。