利用线性载体加工非金属无机毛细管中心孔圆角工艺方法

摘要

本发明涉及一种利用线性载体加工非金属无机毛细管中心孔圆角工艺，包括步骤一、选择线性载体作为研磨液的承载体；步骤二、将线性载体安装在带动线性载体能够上下往复运动的研磨设备上；步骤三、将被加工的非金属无机毛细管装夹在研磨设备的回转机构上；步骤四、将线性载体的下端穿过被加工的非金属无机毛细管的中心孔内，并调整初始夹角；步骤五、在线性载体的下端连接重锤；步骤六、在线性载体与被加工的非金属无机毛细管中心孔结合处添加研磨膏；步骤七、开启研磨设备；步骤八、控制设备运转时间；步骤九、根据工艺要求在线检查研磨圆角；步骤十、卸下非金属无机毛细管。本发明具有结构简单、使用方便、提高工作效率和加工质量等优点。

主权项

一种利用线性载体加工非金属无机毛细管中心孔圆角工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、首先选择线性载体作为研磨液的承载体，且线性载体的硬度小于被加工非金属无机毛细管的硬度，所述研磨液线性载体的直径小于被加工非金属无机毛细管的内径；步骤二、将步骤一选择的线性载体安装在带动线性载体能够上下往复运动的研磨设备的拉伸机构上，并调整有效行程长度；步骤三、将被加工的非金属无机毛细管装夹在研磨设备的回转机构上；步骤四、将线性载体的下端穿过被加工的非金属无机毛细管的中心孔内，并且保证线性载体与被加工的非金属无机毛细管的中心线成小于90°的夹角，所述夹角为30～70°；步骤五、在穿过被加工的非金属无机毛细管的线性载体的下端连接重锤；步骤六、在线性载体与被加工的非金属无机毛细管中心孔结合处添加研磨膏；步骤七、开启研磨设备，研磨设备开启后回转机构和拉伸机构同时运动；所述回转机构的转速为1400～1600转/分钟，拉伸机构上下提拉120次/分钟；步骤八、控制设备运转时间，设备运转1～3分钟后停止设备运转；步骤九、根据工艺要求在线检查研磨圆角决定是否重新启动研磨设备；步骤十、如果符合工艺要求，将被加工的非金属无机毛细管卸下，首先将重锤解开；然后，从被加工的非金属无机毛细管的研磨端垂直向上提拉线性载体；再者，拆卸被加工的非金属无机毛细管；完成一个圆角加工周期。