发明名称 一种铝合金灯体的加工成型方法
摘要 本发明涉及LED照明行业金属板材加工成型领域,具体公开了一种铝合金灯体的加工成型方法,包括:1)、下料,对铝合金板料进行冲压下料;2)、打孔,在冲压成型的灯体中钻孔;3)、堵孔,将灯体两端的孔口堵住;4)、机加工,在灯体头部、灯体底座上机加工出凹槽;5)、表面一次处理,对灯体表面依次进行抛光、喷砂、阳极氧化、高光处理;6)、折弯,根据预设方案对灯体进行折弯成型;7)、表面二次处理,对折弯后的灯体表面再次进行阳极氧化处理。本发明突破了灯具灯体的传统加工方式,经该方法加工出的产品具有整体性好、产品质量稳定、散热效果优良、外形美观大方等优点。
申请公布号 CN104801928B 申请公布日期 2017.03.08
申请号 CN201510143483.5 申请日期 2015.03.30
申请人 陕西艾多特照明有限公司 发明人 谢朋军
分类号 B23P15/00(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种铝合金灯体的加工成型方法,包括如下工艺步骤:1)、下料,将铝合金板料置于复合冲压模具中进行冲压或切割下料,经多次冲压或切割后使其呈现出预设灯体方案的平面展开形状;2)、打孔,通过高精度钻孔设备在冲压或切割成型的灯体中开钻一道平直的圆形走线孔,沿水平方向平移操作钻孔设备,直到这道走线孔沿水平方向贯通灯颈部为止;3)、堵孔,使用与走线孔口尺寸相匹配的圆锥形或楔形的铝合金坯料体以尖细一端朝内的方式楔入位于所述灯颈部近端和远端的孔口,然后对堵孔位置进行去毛刺、打磨处理;4)、机加工,在机床上对经过上述工艺步骤的灯体头部、灯体底座的相应位置进行铣削操作,使得在灯头面板上铣削出用于容置光源和灯罩的凹槽,在灯体底座上铣削出用于容置电子元器件的凹槽;5)、表面一次处理,在常温常压下对经过铣削开槽后的灯体表面依次进行抛光、喷砂、氧化、高光处理;6)、折弯,对步骤5)得到的灯体在弯折机上进行折弯成型,使其呈现出灯具的外观预设方案;7)、表面二次处理,在常温常压下对折弯成型后的灯体表面再次进行氧化处理。
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