矿渣的氯化法提纯工艺

摘要

本发明公开了一种矿渣的氯化法提纯工艺，包括以下步骤：低温氯化，对反应后的固态产物通过旋风分离装置回收；对气态产物通过第一收尘器回收；高温氯化，对反应后的气态产物通过冷凝器回收；对反应后的固态产物通过第二收尘器沉降形成收尘渣。本发明的工艺，可以有效分离伴生贫矿中的元素，获得需相应的产品，丰富了贫矿资源的利用方式。使用本发明的工艺，能够获得工业级的三氯化铬产品，避免了资源提取后铬渣的处理问题。

主权项

一种矿渣的氯化法提纯工艺，其特征在于：包括以下步骤：低温氯化将矿渣置于低温氯化炉中进行低温氯化反应，所述低温氯化炉内温度为350℃～400℃；对反应后的固态产物通过旋风分离装置回收；对气态产物通过第一收尘器回收；高温氯化将低温氯化炉内反应后的矿渣置于高温氯化炉中进行高温氯化反应，所述高温氯化炉内温度为900℃～1000℃；对反应后的气态产物通过冷凝器回收；对反应后的固态产物通过第二收尘器沉降形成收尘渣；所述的低温氯化步骤中矿渣按质量份数计算，包括：V₂O₅ 8～10份、Cr₂O₃ 12～15份、TiO₂ 7～9份、Fe₂O₃ 21～25份、FeO 18～22份，以及SiO₂的氧化物杂质1～5份，钙镁氧化物杂质1～5份；所述矿渣粒度为40目～120目；所述的高温氯化步骤中，将低温氯化炉内反应后的矿渣和石油焦置于高温氯化炉中进行高温氯化反应；所述石油焦与所述低温氯化炉内反应后的矿渣的质量百分比为8％～12％；所述的石油焦中粒度20目～60目的石油焦占总石油焦的质量百分比为90％以上。