精密铸造用铸模及其制造方法

摘要

本发明一种精密铸造用铸模，其具有形状与铸件的内部的空洞部分对应的芯以及与所述铸件的外周面的形状对应的外侧铸模，所述外侧铸模包括：该涂底层(101A)，其形成于所述外侧铸模的内周面，由使用精密铸造用铸模料浆通过干燥而成的料浆膜构成，多层保护层(105A)，其形成于涂底层(101A)的外侧，且通过多次形成保护层(104)而成，该保护层(104)由料浆层(102)和灰泥层(103)形成并通过干燥而成，该料浆层(102)由精密铸造用铸模料浆构成，该灰泥层(103)通过在料浆层(102)上附着如下的灰泥粒以作为灰泥材料而成，该灰泥粒的粒度分布配合形成为，将50～500μm的微粒的配合设为1、将0.5～2mm的中粒的配合设为1～16、将2～4mm的粗粒的配合设为1～40的范围。

主权项

一种精密铸造用铸模，其用于制造铸件，所述精密铸造用铸模的特征在于，具有：芯，其形状与所述铸件的内部的空洞部分对应；和外侧铸模，其与所述铸件的外周面的形状对应，所述外侧铸模包括：涂底层，其形成于所述外侧铸模的内周面，由使用精密铸造用铸模料浆通过干燥而成的料浆膜构成，多层保护层，其形成于所述涂底层的外侧，且通过多次形成保护层而成，该保护层由料浆层和灰泥层形成且通过干燥而成，该料浆层是由所述精密铸造用铸模料浆构成的单一层，该灰泥层是通过在该料浆层上混合并附着如下的灰泥粒以作为灰泥材料而成的单一层，该灰泥粒中的50～500μm的微粒、0.5～2mm的中粒、以及2～4mm的粗粒的粒子的比例为1∶1～16∶1～40。