发明名称 钢的连续铸造方法
摘要 本发明提供一种不使从铸型拉制而得的铸片断裂并且不产生内部破裂的方式有意膨胀,之后,压下具有未凝固层的连续铸造中的铸片来减少铸片的中心偏析的钢的连续铸造方法。在铸片(10)的凝固壳(11)的厚度达到15mm之前将铸片支承辊(6)的辊开度设定为与铸型正下方的值相同,之后,使辊开度阶梯式地增加来使铸片以3mm~20mm的膨胀总量膨胀,之后,朝向铸造方向下游侧在0.5m~5.0m的区间将辊开度设定为恒定,接下来,以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min<sup>2</sup>~1.0mm·m/min<sup>2</sup>的条件的方式利用压下辊(7)将铸片厚度中心部的固相率为0.2~0.9的铸片压下至少一次。
申请公布号 CN104507598B 申请公布日期 2017.03.08
申请号 CN201380040849.5 申请日期 2013.07.23
申请人 杰富意钢铁株式会社 发明人 荒牧则亲;大野浩之;田和聪典;五十川彻;外石圭吾;三木祐司
分类号 B22D11/128(2006.01)I;B22D11/16(2006.01)I;B22D11/20(2006.01)I 主分类号 B22D11/128(2006.01)I
代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人 李洋;尹文会
主权项 一种钢的连续铸造方法,其特征在于,在从连续铸造用铸型拉制而得的铸片的凝固壳厚度至少达到15mm之前将在铸造方向排列的铸片支承辊的辊开度设定为与铸型正下方的辊开度相同,然后,随着朝向铸造方向下游侧而使铸片支承辊的辊开度阶梯式地增加,从而使铸片的长边面以3mm~20mm的膨胀总量膨胀,在膨胀之后,在朝向铸造方向下游侧0.5m~5.0m的区间,以铸片的厚度不变的方式将铸片支承辊的辊开度设定为恒定,接下来,以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min<sup>2</sup>~1.0mm·m/min<sup>2</sup>的条件的方式利用压下辊对铸片厚度中心部的固相率为0.2~0.9的铸片的长边面进行至少一次压下。
地址 日本东京都