深潜器载人球体用耐压钛合金半球制备工艺

摘要

一种深潜器载人球体用耐压钛合金半球制备工艺，第一步，根据目标球体尺寸将冲压所用TC4 ELI钛合金厚板裁切为圆形，作为待冲压板坯；第二步，根据目标球体尺寸及TC4 ELI钛合金材料膨胀系数设计成形模具；第三步，在待冲压板坯及成形模具表面涂敷防氧化润滑涂层；第四步，将待冲压板坯加热至850～930℃，保温2～4小时；第五步，将加热后的待冲压板坯放置在成形模具的下模上冲压，冲压过程要严格控制温降，当待冲压板坯温度下降至700℃以下时停止冲压重新回炉加热后进行第二次冲压，如此循环直至将待冲压板坯冲压成半球。本发明较多瓜瓣组焊可大量减少焊缝，在球体尺寸精度控制、球体承压及安全性能方面均具有明显优势。

主权项

一种深潜器载人球体用耐压钛合金半球制备工艺，其特征在于包括如下步骤：第一步，根据目标球体尺寸将冲压所用TC4 ELI钛合金厚板裁切为圆形，作为待冲压板坯；第二步，根据目标球体尺寸及TC4 ELI钛合金材料膨胀系数设计成形模具；第三步，在待冲压板坯及成形模具表面涂敷防氧化润滑涂层；第四步，将待冲压板坯加热至850～930℃，保温2～4小时；第五步，将加热后的待冲压板坯放置在成形模具的下模上，使用3000吨以上压机冲压，冲压速率10～100mm/s；冲压过程要严格控制温降，当待冲压板坯温度下降至700℃以下时停止冲压，待温度下降至500℃时，脱离上下模，将待冲压板坯重新回炉加热至850～930℃，保温2～4小时后再次放置在成形模具的下模上进行第二次冲压，如此循环直至将待冲压板坯冲压成半球。