发明名称 |
高浓度3‑羟基丙酸甲酯加氢制备1,3‑丙二醇的工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种高浓度3-羟基丙酸甲酯(3‑MHP)加氢制备1,3‑丙二醇(1,3‑PDO)的工艺。包括以下流程:3‑MHP与H<sub>2</sub>混合气化进入第一加氢反应器,加氢产物进入气液分离器分离出重组分Ⅰ和氢气与轻组分Ⅰ的混合气;混合气进入第一分离罐分离出H<sub>2</sub>循环使用,剩余液相进入第一精馏塔分离为轻组分Ⅱ和重组分Ⅱ;重组分Ⅱ和重组分Ⅰ进入第二加氢反应器进一步加氢,加氢产物进入第二离罐分离出H<sub>2</sub>循环使用,剩余组分进入第二精馏塔分离为轻组分Ⅲ和粗1,3‑PDO,粗1,3‑PDO经精制得1,3‑PDO产品;轻组分Ⅱ和轻组分Ⅲ经分离得甲醇和正丙醇。在整个工艺中,采用高浓度3‑MHP进行加氢,降低了分离溶剂所需的能耗,同时通过两段加氢提高了1,3‑PDO收率。 |
申请公布号 |
CN103804143B |
申请公布日期 |
2017.03.08 |
申请号 |
CN201210451969.1 |
申请日期 |
2012.11.13 |
申请人 |
上海华谊能源化工有限公司 |
发明人 |
孙卫中;张旭红;焦国柱;季维鹏;赵正康;何明康 |
分类号 |
C07C31/20(2006.01)I;C07C29/149(2006.01)I |
主分类号 |
C07C31/20(2006.01)I |
代理机构 |
上海光华专利事务所 31219 |
代理人 |
许亦琳;余明伟 |
主权项 |
高浓度3‑羟基丙酸甲酯加氢制备1,3‑丙二醇的工艺,包括以下工艺步骤:(1)3‑MHP原料在气化塔中气化,与H<sub>2</sub>混合形成混合气;(2)混合气进入第一加氢反应器,进行加氢反应;(3)第一加氢反应器中的加氢产物进入气液分离器,分离重组分Ⅰ和H<sub>2</sub>与轻组分Ⅰ的混合气;(4)H<sub>2</sub>和轻组分Ⅰ的混合气进入第一分离罐,分离出的H<sub>2</sub>供循环使用,剩余液相进入第一精馏塔,分离得到轻组分Ⅱ和重组分Ⅱ,轻组分Ⅱ可以经进一步精馏分离得到甲醇、正丙醇等产品,重组分Ⅱ循环至第二加氢反应器;(5)重组分Ⅰ进入第二加氢反应器进一步加氢;(6)第二加氢反应器中的加氢产物进入第二离罐,分离出的H<sub>2</sub>供循环使用,剩余组分进入第二精馏塔分离为轻组分Ⅲ和粗1,3‑PDO做进一步的精制;(7)轻组分Ⅲ经常规的精馏分离得到高纯度的甲醇和正丙醇,粗1,3‑PDO经常规的减压蒸馏精制得到产品1,3‑PDO;第一加氢反应器和第二加氢反应器中装填的相同的Cu‑Zn‑Ni‑Mn‑SiO<sub>2</sub>系催化剂,所述催化剂由以下重量百分比的组分组成:CuO:50~80%,MnO<sub>2</sub>:3~10%,ZnO:1~5%,NiO:0.01~5%,SiO<sub>2</sub>:15~40%。 |
地址 |
200241 上海市闵行区龙吴路4280号 |