一种软磁铁氧体的制备方法

摘要

一种软磁铁氧体的制备方法，步骤为：1)将平均粒度为0.1‑100μm的软磁铁氧体粉体、平均粒度为0.1‑5μm的粘结剂，平均粒度为0.1‑10μm的增塑剂，润滑剂和去离子水按重量比为66.5～82.5：3～7:2～5:0.5～1.5:12～20在强力混料机或捏合机中均匀混合，形成泥状混合料；2)将混合泥料在真空练泥机中混炼，得到块状的软磁铁氧体泥料；3)将块状泥料用保鲜膜包裹进行陈腐；4)将陈腐后的泥料放入真空挤出机中挤出MnZn铁氧体坯体，并切割成一定长度的多段坯体；5)将多段坯体放入鼓风干燥箱中在室温～60℃和60‑100℃的温度下干燥或放入微波干燥设备中干燥；6)将步骤5得到的干燥坯体放入氮气气氛或空气中烧结，制成长棒状MnZn软磁铁氧体样品。

主权项

一种软磁铁氧体的制备方法，其特征在于所述的方法步骤为：1)将平均粒度为0.1‑100μm的软磁铁氧体粉体、平均粒度为0.1‑5μm的粘结剂，平均粒度为0.1‑10μm的增塑剂，润滑剂和去离子水按重量比为66.5～82.5：3～7:2～5:0.5～1.5:12～20在强力混料机或捏合机中均匀混合，形成泥状混合料；2)将步骤1得到的混合泥料在真空练泥机中混炼，得到块状密实均匀的软磁铁氧体泥料；3)将步骤2得到的块状软磁铁氧体泥料用保鲜膜包裹进行陈腐；4)将步骤3得到的陈腐后的泥料放入真空挤出机中挤出MnZn铁氧体坯体，并切割成一定长度的多段坯体；5)将步骤4得到的多段坯体放入鼓风干燥箱中在室温～60℃和60‑100℃的温度下干燥或放入微波干燥设备中干燥；6)将步骤5得到的干燥坯体放入一定氧含量的氮气气氛或空气中烧结，制成长棒状MnZn软磁铁氧体样品。