新型水电站巨型压力管道

摘要

本发明公开了一种新型水电站巨型压力管道，包括活性粉末混凝土管，缠绕在活性粉末混凝土管外的外缠绕预应力钢丝；活性粉末混凝土管的一端设置有卯眼，另一端设置有榫眼；连接的卯榫结构处设置有铜止水；活性粉末混凝土管外浇筑有外包混凝土，外包混凝土内设置有缠绕在活性粉末混凝土管外由环向钢筋和纵向钢筋绑扎成的钢筋网。本发明采用活性粉末混凝土代替钢材作为管体材料，缓解了国内高强度低合金调质钢产量不能满足巨型压力钢管的需求的矛盾；采用的预应力活性粉末混凝土管替代钢管，降低了压力管道生产过程中的技术要求，同时降低了能耗和成本；提高了临界失稳应力，解决压力钢管外压失稳屈曲破坏的问题；确保了外包混凝土的耐久性，根除了钢材腐蚀性的问题。

主权项

新型水电站巨型压力管道，其特征在于：包括活性粉末混凝土管（1），缠绕在活性粉末混凝土管（1）外的外缠绕预应力钢丝（4）；所述的活性粉末混凝土管（1）的一端设置有卯眼，另一端设置有榫眼；连接的卯榫结构处设置有铜止水（3）；活性粉末混凝土管（1）外浇筑有外包混凝土（2），外包混凝土（2）内设置有缠绕在活性粉末混凝土管（1）外由环向钢筋（6）和纵向钢筋（5）绑扎成的钢筋网；所述的新型水电站巨型压力管道的施工工艺，其具体步骤为：第一步：在工厂内，支护管体的模具，模具采用大型组合式钢筒模具，直径根据需要而定；采用离心成型工艺制作活性粉末混凝土管（1），过程中注意两端口的形式以及质量控制；第二步：成型后的管体放入蒸压养护室进行养护，达到设计强度之后放至大型缠丝机上缠绕预应力钢丝（4），钢丝直径用5~9mm直径；第三，安置活性粉末混凝土管（1）两端的连接管体，连接管体采用卯榫连接，先在端头凹凸部位涂上环氧树脂，利用吊装设备连接管体，务必要求缝隙部位处理完善；待环氧树脂初凝之后在连接部位垫上橡胶垫圈以及铜箍圈，利用预紧器对铜箍圈进行预紧；第四步：在管体以及预应力钢丝外围进行纵向钢筋（5）、环向钢筋（6）的布置和外包混凝土（2）的浇筑；第五步：对外包钢筋混凝土（2）进行养护工作；第六步：最后检查管体的裂缝以及密闭性能，实现本发明的预期目标。