一种废旧电池级锂箔的回收方法

摘要

本发明涉及锂箔的回收，尤其是一种废旧电池级锂箔的回收方法。废旧电池级锂箔的回收方法，包括如下步骤：1）挤压成型；2）粗过滤；3）精过滤；4）浇铸；5）偏析熔炼；6）剪切。经发明回收后的金属锂产品纯度高、稳定，同时金属。回收率较高。在高真空条件下进行过滤熔炼，在氩气保护条件下进行浇铸和偏析熔炼，因此可稳定控制金属锂产品中的氧、氮的含量。回收方法安全、合理。本回收方法是在全密闭设备中进行，过滤熔炼和偏析熔炼一次性连续完成，生产效率高。

主权项

一种废旧电池级锂箔的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：1）挤压成型在干燥间内，采用大容积挤压机将泡散状的废锂箔挤压成型为锂棒；2）粗过滤将步骤1）制得的锂棒在熔锂炉内进行真空熔炼和过滤，将其中的杂物和大部份杂质除去；3）精过滤将步骤2）得到的物料采用管道金属过滤器进行精过滤，将其中细小颗粒状的氧化锂和氮化锂杂质除去；4）浇铸在充满氩气的全封闭式浇铸机内进行浇铸作业，将步骤3）得到的物料依次浇铸到模具内；5）偏析熔炼将步骤4）得到的物料在浇铸机内温度大于100℃条件下缓慢冷却，当锂锭完全凝固后，将浇铸机内金属锂快速冷却至常温；此过程中，金属锂中粒径小于2微米的微细状氧化锂和氮化锂杂质偏析富集于锂锭缩孔端；6）剪切采用剪切刀具，将金属锂缩孔端剪切后，得到合格的电池级金属锂产品；步骤2）中熔锂炉真空度≤1Pa，温度为200‑220℃，时间为2小时，过滤精度≤50微米；步骤3）中过滤物料的温度为200‑220℃，过滤精度≤2微米。