一种介孔碳燃油脱硫剂的制备方法

摘要

本发明涉及燃油脱硫剂技术，旨在提供一种介孔碳燃油脱硫剂的制备方法。该方法是：将硫脲溶液加入葡萄糖溶液中，滴加盐酸反应后，加入过渡金属盐溶液反应后喷雾干燥，得到前驱体；氮气氛下高温深度聚合、碳化；冷却后球磨得到黑色介孔材料；介孔材料与去离子水超声振动混合后加热，过滤、清洗、真空干燥，得到介孔碳燃油脱硫剂。本发明将过渡金属元素在介孔材料形成前加入，能够形成更多的吸附中心，是吸附中心的分布更加均匀。得到的吸附剂比表面积大，具有极高的吸附能力。煅烧得到的介孔材料经过水热处理，有效改善介孔材料对硫醇的吸附效果，特别适用于重油提炼的汽柴油的精炼，成本低廉，有利于成品油品质的提升，减少空气污染。

主权项

一种介孔碳燃油脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：加热3mL去离子水至40℃溶解3.96g葡萄糖后，得到葡萄糖溶液；加热4～12mL去离子水溶解1.52～9.12g硫脲后，得到硫脲溶液；将硫脲溶液加入葡萄糖溶液中，葡萄糖与硫脲的质量比为1∶0.38～2.3；将混合液置于85℃水浴中，滴加0.5mL盐酸，充分搅拌；反应45分钟后，加入40mL过渡金属盐溶液，过渡金属盐溶液内含0.1～1毫摩尔过渡金属盐；水浴85℃加热，搅拌反应50分钟后喷雾干燥，得到前驱体；在氮气氛下，将前驱体从室温以10℃/min的速度升温至110℃，保温2小时；然后升温至160℃，保温2小时，进行深度聚合；再以10℃/min的速度升温至900℃，保温2小时，进行碳化；冷却后取出，球磨至粒径为1～100微米，得到黑色介孔材料；取2g介孔材料和100mL去离子水置于容积为150mL的水热反应釜中，超声振动混合20分钟后，密封反应釜，置于油浴中；将油浴温度升到100～300℃反应2～12小时后，过滤，以去离子水清洗，并在90℃真空干燥，得到介孔碳燃油脱硫剂；所述过渡金属是下列元素中的至少一种：Mn、Fe、Co、Ni或Cu。