发明名称 |
一种用于混凝土模块的框架制作工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种用于混凝土模块的框架制作工艺,包括:将第一槽钢与第二槽钢放置在胎架上,将大夹紧工装与夹紧横挡板装在第三槽钢上,然后整体装配至第一槽钢与第二槽钢的一端,再将第四槽钢按照此夹紧方法装配至第一槽钢与第二槽钢的另一端,再将工字梁按照此夹紧方法装配至第一槽钢与第二槽钢的中间,然后再将其余工字钢吊运至相应位置,最后将其余的工字钢按照此夹紧方法从一端向另一端依次装配,最后安装吊耳、防撞器。本新工艺的发明,施工便捷,提高了现场的施工效率,降低人工成本。本发明具有施工便捷,提高了现场的施工效率,降低人工成本的优点。 |
申请公布号 |
CN104723044B |
申请公布日期 |
2017.03.01 |
申请号 |
CN201510176936.4 |
申请日期 |
2015.04.15 |
申请人 |
江苏润邦重工股份有限公司 |
发明人 |
祁鹏;郭润平;张海月;孙登跃 |
分类号 |
B23P15/00(2006.01)I;B23K31/02(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 |
南京正联知识产权代理有限公司 32243 |
代理人 |
顾伯兴 |
主权项 |
一种用于混凝土模块的框架制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、在胎架上做两组挡板组,两组挡板组并排放置,并保证两组挡板组之间的开档尺寸为图纸尺寸+2mm,每组所述挡板组的直线度在1mm,每组挡板组均包括多个挡板(11),每组挡板组中相邻的两个挡板之间间隔1m;B、起吊第一槽钢(1)和第二槽钢(2),将第一槽钢(1)和第二槽钢(2)分别放在两组挡板组的内侧,并使第一槽钢(1)和第二槽钢(2)分别紧靠挡板组;C、在第一槽钢(1)和第二槽钢(2)上用钢针划出多个工字梁(3)的装配线;D、用大夹紧工装(4)将两个夹紧横挡板(5)分别安装在第三槽钢(6)的两端上,然后整体装配至第一槽钢(1)和第二槽钢(2)的一端之间,并用小夹紧工装(7)将两个夹紧横挡板(5)分别与第一槽钢(1)、第二槽钢(2)的上横向部之间夹紧,然后将第一槽钢(1)、第二槽钢(2)分别与第三槽钢(6)焊接固定,拿掉大夹紧工装(4)、两个夹紧横挡板(5)以及小夹紧工装(7);E、采用步骤D所用的方法将第四槽钢(8)安装固定在第一槽钢(1)和第二槽钢(2)的另一端之间,然后将第一槽钢(1)、第二槽钢(2)分别与第四槽钢(8)焊接固定;F、采用步骤D所用的方法将其中一个工字梁(3)装配在第一槽钢(1)和第二槽钢(2)之间的中间部位,然后焊接固定;G、采用步骤D所用的方法将其余的工字梁(3)根据已经划好的装配线安装在第一槽钢(1)和第二槽钢(2)之间,从一端向另一端依次装配形成框架;H、在第一槽钢(1)和第二槽钢(2)的槽口中安装吊耳(9);I、在第三槽钢(6)和第四槽钢(8)上安装防撞器(10)。 |
地址 |
226001 江苏省南通市经济技术开发区振兴西路江苏润邦重工股份有限公司 |