零件冲压反强束加工模具

摘要

本实用新型涉及零件冲压反强束加工模具，包括冲模、冲棒、底模模壳、内模上仁和通棒；底模模壳内固定有内模后垫，内模后垫上放置有弹簧，内模上仁活动装入底模模壳内，并放置于弹簧的顶部；通棒贯穿于内模后垫和内膜上仁的内孔之间；内模上仁上端面与冲模的下端面相接触，能在底模模壳内上下移动；内模上仁与冲模之间形成有腔室，腔室内放置有模具，模具内放置有需要冲压的材料，通棒的上端处于模具内，用于顶住需要加工材料底部，冲棒的下端处于模具内，用于顶住需要加工材料顶部，通棒与冲棒处于同一轴线上；该结构简单稳固、冷镦过程平稳，模具不易损坏的，颠覆需在底模强束的工艺。有效解决零件所需求的尺寸及形状在动模端冷镦的目的。

主权项

零件冲压反强束加工模具，其特征在于：包括冲模（1）、冲棒（3）、底模模壳（4）、内模上仁（5）和通棒（8）；冲棒（3）放置于冲模（1）的内孔内；底模模壳（4）内固定有内模后垫（7），内模后垫（7）上放置有弹簧（6），内模上仁（5）活动装入底模模壳（4）内，并放置于弹簧（6）的顶部；通棒（8）贯穿于内模后垫（7）、弹簧（6）和内膜上仁（5）的内孔之间；所述内模后垫（7）上形成有垫块凸起（7‑1），垫块凸起（7‑1）套接于弹簧（6）内；内模上仁（5）上端面与冲模（1）的下端面相接触，并且受驱动力能在底模模壳（4）内上下移动；内模上仁（5）与冲模（1）之间形成有腔室（12），腔室（12）内放置有模具（11），模具（11）内放置有需要冲压的材料（10），通棒（8）的上端处于模具（11）内，用于顶住需要加工材料（10）底部，冲棒（3）的下端处于模具（11）内，用于顶住需要加工材料（10）顶部，通棒（8）与冲棒（3）处于同一轴线上；冲模（1）与内模上仁（5）接触时,材料（10）放置于冲模（1）与内模上仁（5）的内孔内，冲棒（3）用于支撑材料（10）；冲模（1）在向下移动的同时，底模上仁（5）的向上移动，使材料（10）强束于冲模（1）所需内孔内。