液压龙门裁断机自动刀模库

摘要

本发明公开了一种液压龙门裁断机自动刀模库，包括机架、夹紧机构、传送机构、刀库机构、控制箱，所述控制箱设置在机架上，传送机构设置在夹紧机构的右侧，刀库机构设置在传送机构的右侧，通过传送机构可以带动刀模在夹紧机构与刀库机构之间移动位置且定位，能够自动更换刀模，不仅节省了更换时间，提高了工作效率，而且定位精确，提高了冲裁精度。

主权项

液压龙门裁断机自动刀模库，包括机架、刀库机构、控制箱，所述控制箱设置在机架上，其特征在于：还包括夹紧机构、传送机构，传送机构设置在夹紧机构的右侧，刀库机构设置在传送机构的右侧；所述夹紧机构包括基座、气缸一、限位装置一、挡块一，所述基座为方形，所述限位装置一包括直角板一、杠杆机构、回弹机构，所述直角板一数量为两个，位置对称，直角板一包括竖直连杆一、连杆二，所述连杆一与连杆二连接成“L”型，连杆一设置在基座的端面，连杆二设置在基座的下方，杠杆机构包括两组三角形推块与连杆三，所述连杆三设置在连杆一上方，三角形推块设置在连杆一外侧，三角形推块的三个角上分别设有螺杆一、螺杆二、螺杆三，所述螺杆一设置在螺杆二、螺杆三之间，螺杆一连接基座，螺杆二连接连杆一，螺杆三连接连杆三，所述回弹机构包括弹簧与销钉，所述销钉设置在连杆三中间，弹簧一端连接销钉，另一端设置在连杆一上，所述连杆二与基座下方之间设有刀模，所述限位装置一分别设置在基座的前后端，所述挡块一设置在基座的左侧，挡块一中间设有凹槽一，所述基座下方设有凹槽二，所述刀模上方连接齿条，所述齿条长度伸出刀模的两侧，所述齿条设置在凹槽一和凹槽二内，所述气缸一设置在机架上，气缸一的活塞杆水平对准螺杆三；所述传送机构包括连接板、限位装置二、传送装置三，所述传送装置三包括前后端的挡板一、挡板二、电机、移动板一、移动板二、连接块一、连接块二、连接块三、连接块四、气缸二、气缸三、光轴、传动带、齿轮一、齿轮二，所述光轴为4根，分两路水平设置在挡板一、挡板二之间，所述移动板一通过连接块一连接在其中一路的光轴右侧，移动板二通过连接块二连接在另一路的光轴左侧，移动板一上连接电机，电机连接传动带，传动带连接齿轮一、齿轮二，齿轮二设置在移动板二上，所述气缸二、气缸三设置在光轴之间，其中气缸二的活塞杆通过连接块三连接移动板一，气缸三的活塞杆通过连接块四连接移动板二，光轴下方设有挡块二，所述连接板设置在挡板一、挡板二的外侧，连接板与机架连接，所述限位装置二包括两个直角板二，位置对称，直角板二包括竖直连杆四、连杆五，所述连杆四与连杆五连接成“L”型，所述限位装置二设置在连接板下方；所述刀库机构包括机架二、横梁、薄形气缸串联组、刀库、滑动轴，所述机架二与机架连接，横梁设置在机架二上方，所述薄形气缸串联组由3‑8个薄形气缸串联在一起，所述滑动轴为4根，分两路竖直设置在机架二之间，所述刀库设置在机架二之间，所述刀库由顶板、前板、后板形成的空心方形结构，刀库的前板、后板外侧设有连接块五连接滑动轴，所述薄形气缸串联组上端连接横梁，下端设置在顶板上方，薄形气缸串联组与顶板的接触处设有压板，所述刀库内部设有4‑9层刀模层，所述刀模库的数量比薄形气缸的数量多一个，每层刀模层设有限位装置三，所述限位装置三包括两个直角板三，位置对称，直角板三包括竖直连杆六、连杆七，所述连杆六与连杆七连接成“L”型，所述限位装置三均匀设置在刀库的前板、后板内侧，限位装置三右侧设有挡块三，所述限位装置一、限位装置二、限位装置三的其中一层高度相同，宽度相同。