一种精炼炉用导丝管快速更换装置

摘要

本发明一种炼钢精炼炉用导丝管快速更换装置，属炼钢辅助设备技术领域。用于解决导丝管更换费时、费力且安全系数低的技术问题。包括基座、旋转套、三个相同的摆动杆、三个相同的连杆和三个相同的带牙凸轮杆，基座由轴线重合的上导筒、下导筒、上法兰和下法兰构成，上、下法兰之间固定有向圆形下法兰径向延伸的三组衬板，套设于基座上导筒的旋转套为外周侧平均开有三个相同凹缺的圆盘状套筒；衬板和带牙凸轮杆转动连接，摆动杆与上法兰转动连接，连杆分别与摆动杆和带牙凸轮杆转动连接。本发明利用带牙凸轮杆凸轮曲率半径变化产生的摩擦力进行导丝管的锁紧和松放。该装置拆卸方便，可大幅缩短更换导丝管时间，提升生产安全系数。

主权项

一种精炼炉用导丝管快速更换装置，其特征在于：构成中包括基座、旋转套（1）、三个相同的摆动杆（2）、三个相同的连杆（3）和三个相同的带牙凸轮杆（4），基座由轴线重合的上导筒（5）、下导筒（6）、上法兰（7）和下法兰（8）构成，上导筒（5）与下导筒（6）直径相同且大于导丝管（9）的直径，上法兰（7）外周向为三个相互之间呈60°夹角的侧面，每个侧面的相同部位分别开有螺栓孔（14）和限位销孔（15），上、下法兰之间固定有向圆形下法兰（8）径向延伸的三组衬板（10），衬板（10）沿下法兰（8）周向平均布设且与上下法兰平面垂直，衬板（10）下部开有销孔；套设于基座上导筒（5）的旋转套（1）为外周侧平均开有三个相同凹缺（11）的圆盘状套筒，凹缺（11）的横截面为直角梯形，旋转套（1）与上导筒（5）之间为间隙配合；摆动杆（2）由相互呈直角的摆动部（2‑1）和连接部（2‑2）构成，直角连接处和连接部（2‑2）的前端分别开有销孔；连杆（3）为十字叉臂结构，上叉臂端和下叉臂端分别开有销孔；带牙凸轮杆（4）的凸轮部和杆端分别开有销孔；衬板（10）通过插入其下部销孔与带牙凸轮杆（4）凸轮部销孔中的衬板连接销（12）和带牙凸轮杆（4）转动连接，螺栓（13）穿过摆动杆（2）直角连接处的销孔与上法兰（7）侧面的螺栓孔（14）固定实现摆动杆（2）与上法兰（7）的转动连接，连杆（3）通过插入其上叉臂端销孔和摆动杆连接部（2‑2）前端销孔的连杆连接销（16）实现与摆动杆（2）的转动连接，通过插入下叉臂端销孔和带牙凸轮杆（4）杆端销孔的凸轮连接销（24）实现连杆（3）与带牙凸轮杆（4）的转动连接；限位销孔（15）开设于摆动杆（2）直角区域内且其圆心至螺栓孔（14）圆心之间的距离小于摆动杆摆动部（2‑1）的长度，限位销孔（15）中安装限位销（17）；摆动杆摆动部（2‑1）的长度大于上法兰（7）侧面螺栓孔（14）中心至上法兰（7）上平面之间的垂直距离；衬板（10）下部销孔中心至上导筒（5）轴线之间的垂直距离大于等于带牙凸轮杆（4）凸轮部最小曲率半径与导丝管（9）的半径之和；当基座、旋转套（1）、摆动杆（2）、连杆（3）和带牙凸轮杆（4）装配完成后，摆动杆摆动部（2‑1）左侧与限位销（17）接触，此时，摆动杆摆动部（2‑1）上端超出上法兰（7）的上平面。