发明名称 环己酮自缩合反应的制备装置
摘要 本发明公开了一种用于环己酮自缩合反应的制备装置,由1、反应釜,2、蒸汽上升管,3、螺旋式换热器,4、槽式液体分布器,5、不锈钢规整丝网填料,6、催化剂板组件,7、液封U形管,8、加热套,9、加热套,10、进料管,11、产物导出管,12、导热油输入管,13、导热油输出管组成;原料由进料管加入,在反应釜中汽化,经蒸汽运输上升管进入螺旋式换热器进行液化,再由槽式液体分布器、不锈钢规整丝网填料的作用均匀滴落至催化剂板组件与催化剂接触并反应,反应液经过液封U形管又回到反应釜。
申请公布号 CN104437265B 申请公布日期 2017.03.01
申请号 CN201410661228.5 申请日期 2014.11.19
申请人 济南大学 发明人 程沙沙;崔玉;孙国新
分类号 B01J8/02(2006.01)I;B01J4/00(2006.01)I;C07C49/613(2006.01)I;C07C45/74(2006.01)I 主分类号 B01J8/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种用于环己酮自缩合反应的制备装置,包括反应釜(1),蒸汽运输上升管(2),螺旋式换热器(3),槽式液体分布器(4),不锈钢规整丝网填料(5),催化剂板组件(6),液封U形管(7),第一加热套(8),第二加热套(9),进料管(10),产物导出管(11),导热油输入管(12),导热油输出管(13);原料由进料管加入,在反应釜中汽化,经蒸汽运输上升管进入螺旋式换热器进行液化,再由槽式液体分布器、不锈钢规整丝网填料的作用均匀滴落至催化剂板组件与催化剂接触并反应,反应液经过液封U形管又回到反应釜;蒸汽运输上升管的尺寸要大于装置中其它管道的尺寸;催化剂板组件由多孔薄板制作,耐酸碱、耐高温、耐高压、可上下移动,催化剂板组件可承受的最大重力为100kg,催化剂填充的长与高的比为20:1‑5:1。
地址 250022 山东省济南市市中区南辛庄西路336号济南大学