超超临界低压转子的电熔成形方法

摘要

本发明提供一种超超临界低压转子的电熔成形方法，该方法是采用电弧热、电阻热、电渣热复合而成的高能热源，熔化连续输送的金属原料丝材，在基材上逐层凝固堆积成形制造转子构件；采用计算机控制电熔头与基材的相对移动，实现熔池在基材上快速冷却逐层凝固堆积，最终逐层堆积成形转子构件，所述超超临界低压转子的材料为.5%NiCrMoV材料，电熔制备所用金属原料丝材C含量0.20‑0.30%，电熔制得的材料C含量0.10‑0.18%，晶粒度7‑10级。采用本发明具有高效、低成本、良好力学性能等优点。

主权项

一种超超临界低压转子的电熔成形方法，其特征在于:该方法是采用电弧热、电阻热、电渣热复合而成的高能热源，熔化连续输送的金属原料丝材，在基材上逐层凝固堆积成形制造转子构件；将电熔头与基材接至电源两极，成形时金属原料丝材经由输送机构和电熔头送至基材表面，在颗粒状辅料的堆积保护下，原料丝材与基材间产生电弧，熔化部分堆敷辅料形成熔融渣池，电流流过原料丝材和熔融辅料渣池形成电阻热和电渣热，在电弧热、电阻热、电渣热三种热复合高能热源作用下使原料丝材熔化，在基材表面形成局部熔池，持续输送原料丝材与辅料，根据成形构件的分层切片数据，采用计算机控制电熔头与基材的相对移动，实现熔池在基材上快速冷却逐层凝固堆积，最终逐层堆积成形转子构件，所述超超临界低压转子的材料为3.5%NiCrMoV材料，电熔制备所用金属原料丝材C含量0.20‑0.30%，电熔制得的材料C含量0.10‑0.18%，晶粒度7‑10级。