发明名称 散热模组的制作方法及散热模组
摘要 本发明提供一种散热模组的制作方法及散热模组。该散热模组的制作方法及散热模组,散热鳍片(3)与基板(2)采用分离式的结构,将数个散热鳍片(3)安装于基板(2)上,并将数个热管(1)压入基板(2)的收容槽(24)当中,使数个热管(1)、基板(2)、及数个散热鳍片(3)紧密地固定在一起,无需焊接,且工艺简单,散热效果好;同时可以减小散热鳍片(3)的厚度、基板(2)的面积、及散热鳍片(3)之间的距离,提高散热鳍片(3)的分布密度,节省生产成本并提高理论散热面积,从而实现在降低生产成本的基础上提升散热模组的整体散热效能。
申请公布号 CN104923689B 申请公布日期 2017.03.01
申请号 CN201510381830.8 申请日期 2015.07.02
申请人 秦大庆 发明人 秦大庆
分类号 B21D53/08(2006.01)I;H05K7/20(2006.01)I 主分类号 B21D53/08(2006.01)I
代理机构 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 代理人 林才桂
主权项 一种散热模组的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、提供数个热管(1)、基板(2)及数个散热鳍片(3);所述基板(2)包括底板(21)及设于所述底板(21)上的互相间隔的数个间隔板(22),相邻间隔板(22)之间形成一个安装槽(23);所述底板(21)与间隔板(22)共同设有开口远离间隔板(22)一侧的数个收容槽(24),用于分别容置数个热管(1),该收容槽(24)分别与安装槽(23)连通;相应地,每一收容槽(24)包括设于底板(21)上的第一槽部(211)与分别设于间隔板(22)上的第二槽部(221);每一散热鳍片(3)上分别对应第二槽部(221)设有凹槽(311),所述凹槽(311)的尺寸小于所述第二槽部(221)的尺寸;步骤2、将数个散热鳍片(3)分别插入数个安装槽(23)中,使数个凹槽(311)分别与第二槽部(221)对齐,从而使得散热鳍片(3)部分伸入收容槽(24)中;步骤3、使数个散热鳍片(3)伸入收容槽(24)中的部分弯折,并贴合于第二槽部(221)上,从而将数个散热鳍片(3)固定安装于基板(2)上;步骤4、将数个热管(1)分别放置到数个收容槽(24)中;步骤5、将数个热管(1)在径向方向凸出于底板(21)的部分压平,使数个热管(1)内部发生形变,从而使热管(1)、基板(2)及散热鳍片(3)三者之间完全抱死,将数个热管(1)、基板(2)及数个散热鳍片(3)固定在一起。
地址 518000 广东省深圳市龙华新区南源商业大厦2楼211室
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