发明名称 大型筒形件壳体平焊过程中保持圆度的装置
摘要 本实用新型公开了一种大型筒形件壳体平焊过程中保持圆度的装置,包括一丝杆,丝杆沿壳体轴线设置,丝杆上设有多组撑杆机构,多组撑杆机构均以丝杆为中心,呈辐射状布置;所述撑杆机构包括固定座、螺母,旋转丝杆,螺母沿丝杆向固定座方向移动,第二撑杆推动第一撑杆,第一撑杆推动第四撑杆、第五撑杆向壳体靠近,压块压紧在壳体内表面,撑杆机构在第三撑杆作用下达到自锁状态。本实用新型结构紧凑,操作方便,减少生产成本,提高了大型筒形件壳体的生产质量,实现了工装的快速压紧与锁紧,同时提高了丝杆及撑杆的强度。
申请公布号 CN205989154U 申请公布日期 2017.03.01
申请号 CN201620888144.X 申请日期 2016.08.16
申请人 福建工程学院 发明人 王乾廷;李晨宇;王迎珠;陈鼎宁;陈文哲;王火生
分类号 B23K37/053(2006.01)I 主分类号 B23K37/053(2006.01)I
代理机构 北京市科名专利代理事务所(特殊普通合伙) 11468 代理人 陈朝阳
主权项 一种大型筒形件壳体平焊过程中保持圆度的装置,其特征在于,包括丝杆(2),丝杆(2)沿待焊壳体(1)轴线设置,丝杆(2)上设有多组撑杆机构(3),多组撑杆机构(3)均以丝杆(2)为中心,呈辐射状布置;所述撑杆机构(3)包括固定座(301),固定座(301)套装在所述丝杆(2)上,所述固定座(301)的一侧的丝杆(2)上螺纹连接有螺母(302);所述固定座上连接有第一撑杆(303),所述螺母(302)连接有第二撑杆(304),第二撑杆(304)铰接在所述第一撑杆(303)的非端部的第一铰接点(3031)上,第一撑杆(303)靠近末端的第二铰接点(3032)铰接有第四撑杆(306),所述第二撑杆(304)非端部的第三铰接点(3041)铰接有第三撑杆(305),第三撑杆(305)末端铰接有第五撑杆(307),所述第一撑杆(303)的末端铰接在第五撑杆(307)的非端部的第四铰接点(3071)上;所述第一铰接点(3031)、第三铰接点(3041)、第四铰接点(3071)、第三撑杆(305)与第五撑杆(307)铰接点,四点构成一平行四边形;所述第四撑杆(306)、第五撑杆(307)平行设置;所述第四撑杆(306)、第五撑杆(307)的末端设有压块(308)。
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