一种三甘醇二异辛酸酯生产过程中异辛酸的回收装置及方法

摘要

本发明公开了一种三甘醇二异辛酸酯生产过程中异辛酸的回收装置及方法，其特征在于：回收装置包括脱轻釜、文式喷射器、第一冷却塔、第一冷却器、缓冲槽、收集槽、蒸发器、第二冷却塔、第二冷凝器；回收方法包括轻组分分离、轻组分冷却、异辛酸分离三个单元过程。本发明通过对异辛酸回收和利用，提高了原料的利用率，降低了生产成本；同时也省去了后续中和、污水处理等工序，减少了污染物排放量；本发明的回收装置简单、易于实施，通过本发明方法的实施，可实现异辛酸的回收率达98％以上，且回收异辛酸的纯度大于99.5％。

主权项

一种三甘醇二异辛酸酯生产过程中异辛酸的回收装置，其特征在于：所述回收装置包括脱轻釜(1)、文式喷射器(2)、第一冷却塔(3)、第一冷凝器(4)、缓冲槽(5)、收集槽(6)、蒸发器(7)、第二冷却塔(8)和第二冷凝器(9)；在所述脱轻釜(1)外设置有用于通入蒸汽的夹套，在所述脱轻釜(1)上设置有脱轻釜粗滤液入口(1a)、脱轻釜物料出口(1b)、脱轻釜气相出口(1e)和脱轻釜冷却液回流口(1f)；在所述夹套上设置有脱轻釜夹套蒸汽入口(1c)和脱轻釜夹套蒸汽出口(1d)；所述文式喷射器(2)设置在所述脱轻釜(1)内中下部，包括文式喷射器蒸汽入口(2a)和文式喷射器粗滤液入口(2b)；在所述第一冷却塔(3)上设置有第一冷却塔气相入口(3a)、第一冷却塔气相出口(3b)、第一冷却塔溢流液入口(3c)和第一冷却塔冷却液回流口(3d)；在所述第一冷凝器(4)上设置有第一冷凝器气相入口(4a)、第一冷凝器冷却液出口(4b)、第一冷凝器循环水入口(4c)、第一冷凝器循环水出口(4d)和第一冷凝器真空系统连接口(4e)；在所述缓冲槽(5)上设置有缓冲槽溢流口(5a)、缓冲槽放料口(5b)和缓冲槽进料口(5c)；在所述收集槽(6)上设置有收集槽进料口(6a)和收集槽放料口(6b)；在所述蒸发器(7)上设置有蒸发器混合液入口(7a)、蒸发器异辛酸采出口(7b)和蒸发器气相出口(7c)；在所述第二冷凝器(9)上设置有第二冷凝器气相入口(9a)、第二冷凝器冷却液出口(9b)、第二冷凝器循环水入口(9c)、第二冷凝器循环水出口(9d)、第二冷凝器真空系统连接口(9e)；所述脱轻釜(1)的脱轻釜气相出口(1e)和脱轻釜冷却液回流口(1f)分别与第一冷却塔(3)的第一冷却塔气相入口(3a)和第一冷却塔冷却液回流口(3d)相连；第一冷却塔的冷却塔气相出口(3b)与第一冷凝器(4)的第一冷凝器气相入口(4a)相连，第一冷却塔溢流液入口(3c)与缓冲槽(5)的缓冲槽溢流口(5a)相连；第一冷凝器(4)的第一冷凝器冷凝液出口(4b)与缓冲槽(5)的缓冲槽进料口(5c)相连，第一冷凝器真空系统连接口(4e)与抽真空系统相连，第一冷凝器循环水入口(4c)和第一冷凝器循环水出口(4d)分别与循环水上水和回水系统相连；所述缓冲槽(5)底部的缓冲槽放料口与所述收集槽(6)顶部的收集槽进料口(6a)相连；所述收集槽(6)底部的收集槽放料口(6b)与所述蒸发器(7)的蒸发器混合液入口(7a)相连；所述蒸发器(7)顶部的蒸发器气相出口(7c)与所述第二冷却塔(8)底部入口相连；所述第二冷却塔(8)顶部气相出口与所述第二冷凝器(9)的第二冷凝器气相入口(9a)相连；所述第二冷凝器(9)的第二冷凝器真空系统连接口(9e)与抽真空系统相连，第二冷凝器循环水进口(9c)和第二冷凝器循环水出口(9d)分别与循环水上水和回水系统相连。