盐浴加热生产炭微球

摘要

一种炭微球的生产方法，涉及化学及碳材料的技术领域。该生产方法主要是：在氮气加压密封条件下，将液体沥青通过盐浴加热至380～450℃，使沥青发生热缩聚反应，形成中间相沥青小球，控制温度、压力、反应时间，使小球生长至要求的大小。然后，将中间相小球与沥青的混合物冷却，加溶剂搅拌稀释后过滤，烘干，分级得到性能优良的中间相炭微球。本方法在沥青生产炭微球传统缩聚法的基础上，取消电加热及高温聚合搅拌反应器装置，使缩聚反应在炭微球反应器中进行，采用盐浴加热方式供热。即：沥青采用泵强制循环，通过管道进入盐浴加热器，与熔盐换热后返回炭微球反应器内，为聚合反应提供所需要的热量，同时物料受热更均匀，避免了物料结焦。

主权项

盐浴加热生产炭微球，主要包括以下方面：(1)沥青、炭微球混合物料通过盐浴加热器，与熔盐换热，沥青、炭微球混合物料聚合反应的热量依靠吸收熔盐显热来提供，温度调节灵活，可以实现稳定生产；(2)盐浴加热器系统采用封闭的独立循环系统，通过熔盐加热炉，以成本较低的焦炉煤气等一级能源物质为燃料，为后续炭微球反应器供热；(3)盐浴加热器系统的热循环介质采用熔盐，该熔盐介质较稳定，能重复利用，生产成本低，且能在较高温度条件下(400℃以上)炭微球生产中使用。(4)在炭微球盐浴加热器内，粘度较大的介质沥青、炭微球混合物和熔盐充分换热，可以通过加大循环量和提高熔盐温度来提高生产能力，有利于炭微球生产规模的大型化。