发明名称 经编分条拷贝整经机
摘要 本发明涉及一种经编分条拷贝整经机,包括:筒子架、集丝板、张力平衡罗拉装置、分绞装置、卷绕装置、倒轴装置和电控中心组成,把盘头经纱的总头份按分条工艺的要求分成多份,对应其头份较少的筒子架上的筒子纱被引向卷绕装置,一条紧靠一条的卷绕到大滚筒上,然后又被排列整齐的集体引向倒轴装置,穿过牵引装置、上蜡上油装置,定幅换向后卷绕到盘头上,供经编类织机织造之用,本发明采用较少数量筒子纱来获得很多头份的整经盘头,满足经编织造工艺的特殊要求。适用于多品种、小批量、打小样、快供给的需求,节约生产成本,设计紧凑、理念新颖、实用可行,为经编织造提供了新型的工艺装备。
申请公布号 CN106435906A 申请公布日期 2017.02.22
申请号 CN201610947785.2 申请日期 2016.10.27
申请人 射阳县杰力纺织机械有限公司 发明人 黄玉;胡卫红;黄以利
分类号 D02H3/00(2006.01)I;D02H13/00(2006.01)I;D02H13/14(2006.01)I;D02H13/16(2006.01)I;D02H13/26(2006.01)I 主分类号 D02H3/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种经编分条拷贝整经机,包括筒子架(7)、整经台(6)、卷绕装置(4)、牵引装置(3)、倒轴装置(1)和电控中心组成,其特征在于按盘头(46)总头份按分条工艺要求确定的,较少头份的筒子架(7)上的筒子纱(9)被引向通过张力器(10),穿过断纱自停装置(8),引向进入由四个轮子(18)支撑在导轨(17)的卷绕装置(4)的整经台(6)上的集丝板(16),再经过张力平衡罗拉装置(15)形成片状条纱(5),经分绞装置(14)分绞后,通过定幅筘(13)定幅后,形成较窄的条纱(5),再绕过导纱辊(12),被卷绕到由卷绕电机(19)经带及带轮(20)传动驱动的大滚筒(21)上,大滚筒(21)的形状由圆柱体与圆锥体组合而成,第一条条纱(5)沿圆柱体与圆锥体结合处被卷绕在圆柱体上,大滚筒(21)在卷绕时,每转一圈整经台(6)在由位移电机(11)经带及带轮(22)减速后传动的丝杆螺母机构(25)的驱动下,引导条纱(5)向圆锥体部分移动恒定的距离,把条纱(5)呈螺旋状的一层一层的卷绕在大滚筒(21)上,其截面积呈平行四边形状,这样随着纱线不断的增厚而不会倒塌,与此同时,卷绕装置(4)的四只轮子(18)在位移电机(11)经带及带轮(24)和减速机(23)传动的驱动下,向相反方向移动同样恒定的距离,保持整经台(6)与筒子架(7)相对位置不变,第一条条纱(5)卷绕结束后,整经台(6)与大滚筒(21)的相对位置在位移电机(11)的控制下,又恢复到初始位置,并移动一个条纱宽度,使得第二条条纱(5)紧靠已卷绕在大滚筒(21)上的第一条条纱(5)也卷绕在大滚筒(21)的圆柱体上,卷绕长度与圈数与第一条条纱(5)相同,以此类推,按工艺设置的要求,多条条纱(5)被卷绕拼成与盘头(46)相同的幅宽,卷绕电机(19)驱动大滚筒(21)卷绕的线速度在电控中心的控制下实现恒线速卷绕,卷绕完成后,已卷绕在大滚筒(21)上的多条条纱(5),又被排列整齐的集体引向倒轴装置(1),绕上并穿过牵伸装置(3)的牵引辊(39)与压纱辊(38)的接触面,牵引辊轴上一端的带轮(34)与牵伸电机(29)轴上的带轮(30)用带(31)相联接,驱动牵引辊(39)转动,并摩擦带动镇压在上面的压纱辊(38)转动,利用两辊对滚时夹持的摩擦力把片纱(2)牵引送出,并通过上蜡上油装置(45),经伸缩筘(44)定幅后,经张力辊(42)上侧面,向下绕在盘头(46)上,由退绕电机(48)经带轮(47)、带(49)、主轴(50)、带轮(51)驱动盘头(46)转动卷绕片纱(2),大滚筒(21)上的条纱(5)又被全部退绕到盘头(46)上,牵伸电机(29)和退绕电机(48)在电控中心的控制下,根据张力辊(42)一端的张力传感器(43)反馈的张力大小,利用二者的速度差,调节控制张力,保持恒张力退绕,调节卷绕在盘头(46)上纱的松紧与直径,实现同组盘头(46)同圈数、同外周长的拷贝功能,在退绕的同时,卷绕装置(4)又在位移电机(11)经减速机(23)和带及带轮(24)的驱动下,每退绕一圈,向卷绕时的反方向移动同样的距离,以保持退绕的片纱(2)与倒轴机构(1)的盘头(46)中心相对位置不变,卷绕在大滚筒上(21)的条纱(5)一次性全部退绕到盘头(46)上,或按一定的长度分多段分别卷绕到多只盘头(46)上,盘头(46)经上落轴机构(41),使盘头(46)和主轴(50)脱开并落下,供经编类织机织造之用。
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