发明名称 |
一种大型薄壁舱段壳体加工方法及夹具 |
摘要 |
本发明涉及一种大型薄壁舱段壳体加工方法,包括如下步骤:铸造壳体时在壳体外形上预留基准凸台,粗加工划线基准,找平壳体前后端面,进行粗加工;根据上述第一步的加工基准,粗加工外形内腔,加工完成后进行时效处理,检测壳体的时效处理前、后形位公差变形量;根据壳体变形规律分析壳体异形端各部分余量,判断是否需要借量,完成半精加工壳体的外形和内腔,加工完成后进行时效处理;检测壳体第四步中时效处理前、后形位公差的变形量,进一步摸索壳体变形规律,完成壳体的精加工;终检壳体所有尺寸,合格后入库。本发明还涉及一种基于上述方法使用的夹具,能够大幅度提高加工效率,保证产品质量,且加工变形小,能够保证壁厚均匀性。 |
申请公布号 |
CN106425303A |
申请公布日期 |
2017.02.22 |
申请号 |
CN201610963631.2 |
申请日期 |
2016.10.28 |
申请人 |
航天科工哈尔滨风华有限公司 |
发明人 |
陈鹏强;刘明;金守荣;王相理 |
分类号 |
B23P15/00(2006.01)I;B23Q3/06(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 |
哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 |
代理人 |
李晓敏 |
主权项 |
一种大型薄壁舱段壳体加工方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步,铸造壳体时在所述壳体外形上预留基准凸台,粗加工划线基准,找平所述壳体前后端面,进行粗加工;第二步,根据上述第一步的加工基准,粗加工外形内腔,加工完成后进行时效处理,检测所述壳体的时效处理前、后形位公差变形量;第三步,根据所述壳体变形规律分析所述壳体异形端各部分余量,判断是否需要借量,完成半精加工所述壳体的外形和内腔,加工完成后进行时效处理;第四步,检测所述壳体第四步中时效处理前、后形位公差的变形量,进一步摸索壳体变形规律,完成所述壳体的精加工;第五步,终检所述壳体所有尺寸,合格后入库。 |
地址 |
150036 黑龙江省哈尔滨市南岗区中山路115号 |